特殊金屬材料是工業(yè)制造領(lǐng)域的一個(gè)極其重要的板塊。這些材料的共性是高強(qiáng)度、高導(dǎo)電性、耐高溫、耐腐蝕。在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中，溫度是決定材料品質(zhì)的核心關(guān)鍵因素之一。
在特殊金屬冶煉中，例如鈦合金冶煉，鈦的熔點(diǎn)高達(dá) 1668℃，在冶煉過(guò)程中，溫度若稍有偏差，就可能導(dǎo)致合金成分不均勻，進(jìn)而使材料的強(qiáng)度、韌性等關(guān)鍵性能大打折扣。例如硅鐵爐測(cè)溫，其生產(chǎn)過(guò)程在電弧爐內(nèi)進(jìn)行，爐內(nèi)溫度通常穩(wěn)定在 1500 – 2000℃這一極為苛刻的高溫區(qū)間。在如此高溫且具有強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中，傳統(tǒng)的熱電偶測(cè)溫方式顯得力不從心。熱電偶只能單點(diǎn)測(cè)量，單點(diǎn)溫度數(shù)據(jù)無(wú)法反映爐內(nèi)整體的溫度分布情況。在中頻爐煉銅過(guò)程中，還需要對(duì)爐渣進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)溫，這種高溫、高粉塵的惡劣環(huán)境下測(cè)溫具體極高的挑戰(zhàn)性。在有色金屬電解槽生產(chǎn)過(guò)程中，極板短路會(huì)增加電能損耗的同時(shí)，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)，電解車間內(nèi)存在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性氣霧等，對(duì)測(cè)溫的設(shè)備提出了提高要求。
由此可見(jiàn)，在特殊金屬材料冶煉的各種場(chǎng)景中，生產(chǎn)測(cè)溫的要求高、難度大。傳統(tǒng)的人工巡檢方式測(cè)溫效率低下，而且工人需要在中近距離接觸爐體，面臨著極高的安全風(fēng)險(xiǎn)。而熱電偶監(jiān)測(cè)也存在明顯的盲區(qū)，高溫場(chǎng)景下測(cè)溫精度低，無(wú)法全面覆蓋測(cè)溫區(qū)域，直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性，降低生產(chǎn)效率。?
紅外熱像儀的使用，可以破解這些測(cè)溫難題。熱像儀能夠以非接觸的方式，快速捕捉熱量，生成全面、直觀的溫度場(chǎng)熱圖像，輕松發(fā)現(xiàn)可能存在的局部過(guò)熱或低溫區(qū)域，且測(cè)溫精度非常高。一旦檢測(cè)到超出溫度閾值的設(shè)定值，可及時(shí)發(fā)出預(yù)警，成為特殊金屬材料冶煉溫度控制的得力助手，發(fā)揮著無(wú)可替代的關(guān)鍵作用。
格物優(yōu)信紅外熱像儀的核心優(yōu)勢(shì)：
- 視場(chǎng)角大，實(shí)現(xiàn)無(wú)死角監(jiān)測(cè)
格物優(yōu)信熱像儀可以根據(jù)測(cè)溫目標(biāo)物選擇合適的鏡頭焦距，安裝距離與位置，大視場(chǎng)角可以更好地覆蓋多個(gè)目標(biāo)區(qū)域；
- 測(cè)溫精度高，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)微的溫度差異
格物優(yōu)信是工業(yè)級(jí)熱像儀，搭載工業(yè)探測(cè)器，能精準(zhǔn)捕捉到細(xì)小溫差，尤其是高溫環(huán)境下測(cè)溫，可以維持非常高的測(cè)溫精度；
- 故障預(yù)警功能
敏銳地提前發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備故障隱患，遇見(jiàn)異常升溫，會(huì)立即發(fā)出警報(bào)。
