在煤炭能源產業鏈中，儲煤環節的安全管理始終是行業痛點。露天或封閉式煤棚內，煤堆自燃風險如影隨形，傳統的人工巡檢不僅效率低，更難以捕捉早期隱患。而格物優信推出的雙光防爆型紅外熱成像監控系統，憑借其精準測溫、智能預警與全天候監測能力，正成為煤場安全管理的“革命性工具”。
一、行業痛點：煤堆自燃的“隱形殺手”
煤炭在堆放過程中，因氧化反應持續放熱，內部溫度逐漸升高，最終引發自燃。據測算，一座直徑百米的煤棚若發生自燃，直接經濟損失可達數百萬元，更可能因有毒氣體擴散或爆炸威脅人員安全。傳統監測手段依賴人工手持測溫儀或固定傳感器，但煤堆體積龐大、環境復雜，人工巡檢存在盲區，而普通傳感器易受粉塵、煙霧干擾，難以及時發現深層隱患。
以某大型鋼廠儲煤場為例，其封閉式煤棚高達40米，內部煤堆常年堆積數萬噸燃料煤，因煤質揮發分高，曾多次因自燃導致緊急停運。企業嘗試過噴淋降溫、增設通風設備，但始終無法實現“防患于未然”。
二、技術突破：雙光融合+防爆設計，破解監測難題
格物優信針對煤場特殊環境，推出雙光防爆型紅外熱成像系統，集可見光與紅外熱成像于一體，通過三大核心技術實現煤堆安全監控的全面升級：
精準測溫與智能預警
系統搭載進口非制冷焦平面紅外探測器，測溫精度高達±2%，可實時生成煤堆表面熱分布圖像，并支持在畫面中框選多個區域獨立設置報警閾值。當某區域溫度超過安全值時，系統自動觸發聲光報警，并聯動噴淋、通風設備啟動，實現“發現即處置”。
防爆護罩與惡劣環境適應性
煤棚內粉塵濃度高，且存在甲烷等易燃氣體。格物優信熱像儀通過Ex d IIC T6Gb防爆認證，外殼防護等級達IP68，可在-20℃至80℃極端環境中穩定運行。其防爆護罩內置溫控模塊，確保內部機芯免受外部高溫或粉塵干擾，壽命長達8-10年。
全景巡航與數據深度分析
系統支持云臺360°旋轉與自動巡航模式，單臺設備即可覆蓋直徑百米的煤棚。后臺管理平臺采用AI算法，可分析溫度變化趨勢，自動生成日報、周報，并支持歷史數據回溯。例如，某煤場通過調取歷史溫度曲線，發現某區域每周五午后溫度異常升高，最終鎖定為運輸皮帶摩擦導致熱量積聚，從源頭優化了作業流程。
三、落地案例：沙鋼煤棚的“安全革命”
中國沙鋼集團作為全球領先的鋼鐵企業，其儲煤場曾因自燃問題多次面臨停產風險。沙鋼引入格物優信紅外熱成像系統，部署方案包括：
設備部署：在煤棚頂部馬道安裝6臺雙光熱像儀，覆蓋全區域；
系統聯動：接入現有消防噴淋與通風系統，實現報警后10秒內自動啟動應急處置；
管理升級：搭建中央監控平臺，支持PC端、移動端多終端實時查看，報警信息同步推送至責任人手機。
實施效果：系統運行半年內，成功預警潛在自燃風險，煤場安全事故率下降90%，每年減少經濟損失超千萬元。安全主管評價：“這套系統就像給煤棚裝上了‘透視眼’，隱患無處藏身?！?/p>
四、系統優勢：從硬件到服務的全鏈條創新
格物優信不僅提供硬件設備，更構建了“監測-預警-處置-分析”的全生命周期服務：
模塊化設計：支持后續接入氣體傳感器、粉塵儀等設備，擴展為綜合安全監控平臺；
云平臺服務：數據加密存儲于私有云，支持定制化報表與多級權限管理，滿足國企安全審計要求。
五、未來展望：從煤場到全產業鏈的安全賦能
格物優信正將紅外熱成像技術延伸至煤炭開采、運輸、發電等全場景。在井下，系統可探測煤層隱火區；在輸煤皮帶，實時監測摩擦過熱點；在火電廠，配合AI算法預測設備故障。未來，通過融合5G與物聯網技術，格物優信的目標是構建“智慧能源安全生態”，讓每一噸煤炭的價值在安全中釋放。
結語
煤炭能源的安全管理，關乎經濟效益，更關乎生命責任。格物優信以技術創新為矛，以客戶需求為盾，持續為行業提供可靠的安全解決方案。如需了解更多案例詳情或定制方案，歡迎致電格物優信服務熱線，或訪問官網www.snh168.com，開啟您的“智慧安防”之旅。
