激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。激光切割屬于熱切割方法之一。在激光切割時，溫度是一個關鍵參數，過高或者過低溫度都會影響到切割效果，對激光切割進行溫度測量是十分必要的。
紅外熱像儀憑借其非接觸、實時監測、多點測溫等的優勢，在激光切割溫度測量方面有廣泛的應用，下面介紹下紅外熱像儀用于激光切割時溫度測量的具體應用以及優勢。
- 激光切割過程溫度實時測量
在激光切割過程中，熔池的狀態直接影響切割質量，紅外熱像儀可以通過對熔池溫度的監測，判斷熔池的狀態，同時紅外熱像儀可以捕捉切割過程中的實時溫度情況，幫助識別高溫區域和熱量傳遞路徑，從而優化切割軌跡和功率設置。
- 對激光切割材料進行材料熱應力分析
不同材料在切割時會因熱量不均而產生變形或裂紋。紅外熱像儀可以實時測量熱應力分布，發現應力集中區域，幫助制定合理的切割路徑和冷卻策略。
- 輔助切割質量控制
紅外熱像儀在對切割材料進行溫度監測時，通過監測到的溫度異常點可以迅速發現切割不良的部位，可快速調整設備參數修正缺陷。
- 監測激光切割設備工作狀態
激光切割設備的激光頭工作時會產生大量熱量，若長期處于高溫下容易影響設備的正常運行，紅外熱像儀對其實時的溫度監測可以確保冷卻系統的正常運行，防止設備過熱損壞。
- 幫助優化切割工藝
紅外熱像儀為激光切割提供實時的熱像溫度數據，支持操作人員根據溫度變化動態調整激光功率、切割速度、氣體流量等參數，提高切割效率和質量。在嘗試新的切割路徑、材料或工藝方案時，紅外熱像儀提供的溫度信息可以作為科學的數據支持，幫助選擇最佳方案，減少試驗成本。
熱像儀技術的獨特優勢使其在激光切割溫度監測方面有廣泛的應用，不僅提高了激光設備的運行效率和穩定性，還顯著提升了加工質量和生產安全。這一技術的普及和應用，對于推動激光行業的發展具有重要意義。而且越來越多的科研機構以及企業選擇紅外熱像儀進行激光切割溫度監測
