鋁帶軋機是一種用于加工鋁帶(鋁板)的設備，可以將冶煉廠或再生產品中取出的鋁轉化為可用的工業形式，并將厚板坯的厚度減少，以形成耐用和堅固的鋁帶薄板。在制作過程中，首先將鋁的坯料或實心塊進行加熱、熔化，溶化后將鋁溶液放入模具并施壓擠出形成所需的形狀。
離開模壓機的鋁材被稱為擠壓件。雖然其已被塑造成所需的形狀，但金屬仍然是熱的和柔軟的。精準控制鋁帶鋼軋機的溫度，可以提升鋁帶成品品質。不同的軋制溫度，直接影響鋁帶的品粒結構、硬度、強度等性能。
精準的冷卻速率可以幫助成型的鋼軋鋁帶獲得良好的機械性能，因為在整個淬火過程中監測冷卻速率，需要對擠出進行精確的溫度測量，精確測量鋁在整個過程的溫度，從擠壓開始一直到模壓，是鋁帶軋機生產過程溫度的重要指標。
格物優信工業紅外熱像儀，可以對鋁帶軋機生產過程溫度進行實時測溫，測溫響應速度極快，可以對鋁帶制作的關鍵位置進行溫度監控，確保鋁帶成品的優良品質。
相比于傳統的手持式熱電偶測量方法，紅外熱像儀可以對整個熱軋溫度進行全流程監控，包括開軋溫度、過程溫度和終軋溫度，可以對整個鋁帶軋機生成過程溫度進行在線式高精度溫度實時檢測，溫度測量的時效性、準確性都會大大的優于熱電偶這種具有滯后性的測量工具。加之。格物優信工業熱像儀的測溫精度普遍保持在±2攝氏度左右，可以確保整個溫度流過程都處于受控狀態，實現了熱軋卷溫度在線控制。
