在有色金屬冶煉中，艾薩熔煉法是一種成熟的現代化有色金屬熔池熔煉工藝，可用于銅和鉛的一次和二次熔煉，銅鎳熔煉和銅吹煉。經過銅冶煉廠二十多年的生產實踐和不斷開發，艾薩熔煉法煉銅效率大大提高。
艾薩爐是內襯有耐火磚的平頂圓形爐體，構造與高爐類似，但是其結構更加簡單，且體積偏小，在冶煉過程中產生的廢氣也比較小。熔煉過程中，為了保證原料和氧氣間的快速反應，艾薩爐的內襯可以在爐內熔渣濺起時，保護噴槍露出熔融體部份不受強烈腐蝕環境的損壞。但是內部耐火層會收到高溫環境與腐蝕環境的侵蝕而發生改變，脫落等。如果長期對嚴重腐蝕區域的異常無法差距與有效修復，有可能造成惡劣生產和安全事故，更有可能制約艾薩爐長壽高效運行的生產組織和節奏。
為了貫徹落實“無人則安、提效降險、危險隔離”的安全生產原則，快速了解艾薩爐危險區域的壁體溫度及其變化趨勢，及時采取有效的護爐措施，預防安全事故的發生，運用長期有效的測溫技術和測溫工具，合理、科學地對艾薩爐爐殼的危險癥結區域，進行“探傷”處理，可以有效做到事前控制，從源頭上降低艾薩爐本體生產維護成本，為艾薩爐的安全生產和環境保護工作的持續開展奠定堅實的基礎。
采用紅外熱像儀，建立一套完善且科學的“艾薩爐爐殼溫度在線監測預警體系”，無疑是一種有效手段。通過使用工業紅外熱像儀，可以針對爐殼底部、周身等區域進行實時無間斷測溫檢測，對艾薩爐實現有效監護。
格物優信高溫熱成像測溫系統，采用高溫專用紅外成像儀，對熔爐進行24小時連續溫度測量，系統才有獨有的寬動態范圍測溫成像技術，可以對艾薩爐爐殼的測溫數據進行實時分析，對溫度異常區域部位進行重點關注與檢測，預防艾薩爐爐殼的燒穿，對溫度數據采集及存儲，通過查看歷史趨勢來對測溫點狀況進行預判，并采取相應的措施，為艾薩爐的安全生產創造好的環境，避免惡性事故的發生。
