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電爐作為重要的冶煉裝備,其使用壽命直接關系到生產成本、生產安全。實踐得知,爐齡的長短與生產操作溫度、原料品位、熔渣成份及其溫度、耐火材料質量、材質成份、性質、砌筑質量等密切相關。確切地說,爐子壽命就是爐襯壽命。內襯耐火材料出現前期的缺陷直至完全失效會經過由點到面的逐步發展過程,在內襯出現前期剝落的狀態下,剝落點區域的溫度則會出現異常高溫,其缺陷區域的溫度會明顯高于其他位置。若無法及時發現內壁薄弱區域,容易致使耐火材料穿漏,外部鋼板會暴露在高溫溶液中,會被直接溶蝕發生穿爐事故,極易造成事故停產。

鋼廠電爐爐底爐壁熱成像測溫

當前巡檢人員作業頻繁,勞動強度大,但仍不能實現對設備狀況的不間斷持續監測。在電纜發熱、爐襯破損的初期,溫度變化不顯著,普通巡檢也不能及時發現,不能將危險消滅于萌芽狀態。若巡檢間隔期間出現漏爐等異常狀況,容易造成人員傷害、財產損失等嚴重后果。

因此,增設一套電爐爐壁紅外熱成像溫度分析系統,對外壁進行24小時不間斷溫度檢測,通過溫度來反饋電爐內襯耐火材料磨損情況,做到在溫度發生異常時能夠及時預警,及時做好補救修復準備以此保證安全生產十分重要。

電爐紅外熱成像溫度分析系統可實現實現遠程巡檢,實時測溫,故障分析等功能。

鋼廠電爐爐底爐壁熱成像測溫

1、通過在線式測溫系統,有效替代傳統的人工巡檢方式,能連續性、周期性、可視化地監測設備狀態,降低現場人員勞動強度,提高巡檢效率。

2、實時監測爐本體指定表面溫度場,可直接獲取出溫度場中任意一點的溫度,可自動顯示溫度圖像中的最高溫度值,同時追蹤最高溫點,通過溫度數據,反映設備故障情況。

3、溫度異常報警:對電爐爐底、爐壁和冷卻水管分區設置報警閾值,實現對電爐爐底、爐壁和循環水管溫度在線檢測及溫度報警;非接觸測溫,不影響電爐作業正常運轉;報警日志:報警記錄與圖像同步存儲系統;所有采集點視頻圖像可全程或報警觸發錄像存儲,并可以對以往30天的歷史圖像進行查詢和回放。

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