隨著鋼鐵生產工藝的不斷優化及設備自動化程度的不斷提高，節能減排思維的發展，紅外熱像儀在鋼鐵行業的應用越來越廣泛。使用紅外熱像儀在煉鋼、煉鐵等耐火材料內襯的設備和構件，以及大型軋鋼機組的主電機等關鍵設備進行例行的熱像檢測和實時的設備診斷，能快速發現“熱點”，及時防止事故發生。
1、鋼包、鐵水包、魚雷罐、中間包等耐材侵蝕監測
鋼包、鐵水包、魚雷罐、中間包在長期的使用過程中，耐材會受到侵蝕，甚至發生穿漏事故，如果利用人工巡檢非常麻煩，而且效率低，還容易發生漏檢，使用紅外熱像儀進行耐材監測，無需人工來巡檢，系統自動識別異常區域，避免穿包事故。
2、高爐料面監測
高爐爐頂作為高爐生產的重要設備,包含料斗、擋料悶、上密封閥、料罐、節流閥、下密封閥等設備,經過長期運行,易出現機械、電氣或自動化等方面的故障，紅外熱像儀可以排除高爐爐頂超高溫、多粉塵、飛濺高溫爐渣、腐蝕性氣體等環境,對高爐爐內燃燒、布料、耐材脫落等進行全方位高溫監測,實時監測投料區域覆蓋情況,真正實現爐內燃燒可視化。
3、燒結機尾熱像儀監測
高溫、高粉塵、強光的惡劣工作環境，高溫強光導致工作人員觀測失真、溫度數據無法量化，工作人員觀測方式、生產設備之間的差異性導致的結論誤差，數據累積零散，利用率不高,工藝改進無數據支撐，數據沉淀不足導致的專家分析、工藝改進問題，不同設備之間信息無法關聯,對比分析工作開展困難。紅外熱像儀用于燒結機尾監測可實時觀察燒結機尾的視頻圖像,了解機尾斷面相關信息,如: 布料均勻性狀態、斷面最高溫度分布、斷面縱向溫度分布、料層燒透程度等以及其隨時間的變化趨勢。
4、回轉窯窯頭溫度監測
回轉窯內襯在高溫不斷的侵蝕和熟料的摩擦下會導致內襯變薄甚至脫落，人工巡檢過程中很難準確發現異常區域,無法直接、有效地對回轉窯安全進行防控。常規工業相機探測高溫火焰容易出現眩光，尤其在密封區域內，火焰以外的位置更是難以識別清楚，對于用戶來說，觀看感受及實用性大打折扣。而紅外熱像儀是基于探測物體熱輻射進行成像，獲取到的圖像細節清晰、效果優質，同時可探測任意區域的溫度數值，能夠有效輔助用戶及時判斷窯內墩燒工藝狀態以及內襯健康程度。
5、連鑄坯表面溫度測量
連鑄將鋼水變為扁坯、板坯或方坯時，需要精確的實時溫度監測，但移動的被測目標不能使用熱電偶等接觸式測溫，同時高溫、水、霧等惡劣環境對一般儀器有破壞作用，連鑄坯表面的水膜、氧化鐵皮等對紅外測溫有一定影響，測溫難度大，而紅外熱像儀能進行連鑄坯表面溫度的準確測量。
6、原料溫度監測
對原料堆放的全面溫度監控,如果單采用可見光火災報警算法,則料堆起火之后才能進行報警,一旦火勢蔓延會對生命財產安全造成巨大危害。紅外熱像儀可以實現無接觸式監測，不影響正常作業，可全天候實時監測料堆溫度狀態，一旦發現異常高溫，立即報警可聯動其他消防設備，并推送報警消息給負責人員,方便人工及時干預,大幅降低火災概率,保障設備正常運行。
紅外熱像儀應用于鋼鐵生產過程，對鋼材溫度進行精確的測量，對于提高生產效率、保證產品質量、延長設備壽命和降低能耗越來越重要；對于大型高溫設備操作人員安全，更是至關重要。
