鋼水連續(xù)測溫對于煉鋼工藝來說是非常重要的，一般有兩種方法用于實時監(jiān)測鋼水溫度：傳統(tǒng)的熱電偶測溫方法：常用方法，準確性較高，但熱電偶損耗大，無法實現(xiàn)連續(xù)測溫。紅外測溫：非接觸式測溫，快速響應(yīng)。通過紅外測溫儀來探測鋼水表面或內(nèi)部輻射的紅外能量來計算溫度，無需直接接觸高溫鋼水，確保了操作的安全性，能實現(xiàn)連續(xù)鋼水測溫，效率高。
總的來說，采用熱電偶對鋼水進行測溫和紅外測溫儀對鋼水進行測溫各有優(yōu)缺點：
熱電偶接觸式測溫——優(yōu)點
因直接與被測對象接觸，不受中間介質(zhì)的影響，測溫準確性稍高
熱電偶接觸式測溫——缺點
測溫過程不連續(xù)。無法掌握整個過程的溫度變化情況；
人工測溫次數(shù)多、勞動強度大，環(huán)境惡劣，安全性差；
溫度具有一定的滯后，熱電偶和鋼水進行充分的熱交換；
成本高，維護量大，測量元件消耗大，昂貴的易耗品
紅外測溫儀非接觸式測溫——優(yōu)點
非接觸，測溫速度快，靈敏度高，壽命長，免維護；
減輕了工人勞動強度，可以實現(xiàn)24小時連續(xù)測溫；
計算測量溫度變化曲線和測溫時間，促進工藝改進；
沒有易消耗品，一次性投入，反復(fù)使用
紅外測溫儀非接觸式測溫——缺點
存在發(fā)射率難于確定，目標大小不能充滿視場；
會受現(xiàn)場較為濃密的煙塵環(huán)境因素影響；
所測溫度為表面溫度，影響測溫精確率的因素多；
對安裝條件要求高
格物優(yōu)信選用特譜紅外測溫儀，通過在線式紅外測溫技術(shù)，可以將物體自身熱輻射進行非接觸式測溫，并實時記錄溫度數(shù)據(jù)，把原本看不見的“溫度”可視化，并針對浮渣和高溫鋼水流動等問題進行技術(shù)及數(shù)據(jù)優(yōu)化。格物優(yōu)信特譜紅外測溫儀可在700℃-1800℃測溫范圍內(nèi)精準測溫，測溫精度可達0.5%測量值（℃），支持Windows操作系統(tǒng)，RJ45、RS485、4-20ma模擬量信號，單套系統(tǒng)軟件支持同時連接三套設(shè)備，溫度數(shù)據(jù)支持LED點陣屏展示，格物優(yōu)信特譜紅外測溫儀是實現(xiàn)鋼水水連續(xù)測溫裝置的不二之選。
采用格物優(yōu)信紅外測溫儀對鋼水連續(xù)測溫的優(yōu)點包括：
實時監(jiān)控：及時掌握鋼水溫度變化；
提高質(zhì)量：確保鋼的成分和性能穩(wěn)定；
優(yōu)化工藝：根據(jù)溫度調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)；
為了實現(xiàn)鋼水連續(xù)測溫，需要注意以下幾點：
測溫儀器的選擇：根據(jù)實際需求選擇合適的測溫方式和儀器；
校準和維護：保證測溫的準確性和可靠性；
安裝位置：確保測溫儀器能夠準確測量鋼水溫度；
數(shù)據(jù)分析和處理：及時分析溫度數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)提供指導(dǎo)；
鋼水連續(xù)測溫對于煉鋼生產(chǎn)具有重要意義，可以提高生產(chǎn)效率，保證鋼的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
