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皮帶跑偏是皮帶運(yùn)輸中常見的問題之一,由于煤炭的無規(guī)則偏向,導(dǎo)致重力不均,久而久之皮帶兩側(cè)張力不同,進(jìn)而引起跑偏。皮帶跑偏會導(dǎo)致故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率、形成安全隱患,甚至帶來較大的經(jīng)濟(jì)損失。

系統(tǒng)特征?

01機(jī)器視覺自動識別

采用機(jī)器視覺,識別技術(shù)

實(shí)現(xiàn)跑偏智能監(jiān)測

02自動聲光報(bào)警

自動報(bào)警,配套聲光報(bào)警器

可實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警

03報(bào)警自定義防漏報(bào)

可自定義跑偏報(bào)警量

避免頻繁報(bào)警和漏報(bào)

04數(shù)據(jù)自動存儲及管理

數(shù)據(jù)自動存儲

便于數(shù)據(jù)分析及管理

系統(tǒng)指標(biāo)

故障識別率:≥99.9%

檢測及時率:<0.1S

系統(tǒng)可靠性:穩(wěn)定運(yùn)行超過3年

檢測分辨率:最大500萬(橫向>2400個檢測點(diǎn))

適配輸送皮帶寬度:<2400mm

適配皮帶速度:0-9m/s

跑偏檢測精度:毫秒級

 

皮帶跑偏智能監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)

系統(tǒng)價值

解放人力 減員值守

無需操作工人長時間關(guān)注畫面

可實(shí)現(xiàn) 24h 自動值守

自動分析 減少故障發(fā)生率

根據(jù)故障分析模型調(diào)整運(yùn)行參數(shù)

減少故障發(fā)生率

及時調(diào)節(jié) 提質(zhì)增效

實(shí)時巡檢,及時發(fā)現(xiàn)隱患點(diǎn)

快速、自動排查隱患

數(shù)據(jù)實(shí)時查詢

自動存儲數(shù)據(jù),時間、班次篩選

便于查找故障發(fā)生頻次

 

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