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皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)

皮帶撕裂|皮帶跑偏|異物檢測(cè)|超溫噴淋

系統(tǒng)背景
皮帶在運(yùn)輸過程中,尤其是高速長(zhǎng)距離的情況下,一旦有異物、撕裂、跑偏等問題可能會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失甚至人員傷亡事故。格物優(yōu)信依靠團(tuán)隊(duì)自身豐厚的技術(shù)沉淀,以自主研發(fā)的機(jī)器視覺智能算法、激光技術(shù)為基礎(chǔ),研發(fā)定制出一套“輸送皮帶運(yùn)行狀態(tài)檢測(cè)系統(tǒng)”來發(fā)現(xiàn)、報(bào)警皮帶輸送問題,將問題提前暴露,防患于未然。
系統(tǒng)功能
皮帶撕裂:激光+機(jī)器視覺縱向撕裂雙重檢測(cè)
異物檢測(cè):AI技術(shù)精準(zhǔn)識(shí)別特定異物,提高物料純度,避免皮帶意外損傷
皮帶跑偏:精準(zhǔn)計(jì)算跑偏距離,結(jié)果可靠,異常實(shí)時(shí)上報(bào)
超溫噴淋:多重報(bào)警等級(jí),聯(lián)動(dòng)噴淋系統(tǒng),超溫自動(dòng)噴淋降溫
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
  • 毫米級(jí)異常檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)可靠有保障
  • 系統(tǒng)覆蓋多種應(yīng)用場(chǎng)景,業(yè)務(wù)種類多樣可隨心配置
  • 緊密結(jié)合人工智能、機(jī)器視覺技術(shù),企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型好幫手
  • 兼容大規(guī)模皮帶群集中控制,支持云平臺(tái)私有化部署
  • 靈活對(duì)接企業(yè)信息化類平臺(tái),打通企業(yè)數(shù)智化作業(yè)脈絡(luò)
皮帶撕裂檢測(cè)
初次撕裂判定
實(shí)時(shí)檢測(cè),初次完成撕裂判定
二次判定報(bào)警
二次撕裂判定,異常數(shù)據(jù)生成報(bào)警
數(shù)據(jù) NVR 存儲(chǔ)
視頻畫面壓縮編碼,數(shù)據(jù)上傳 NVR 存儲(chǔ)
異常數(shù)據(jù)處理
異常數(shù)據(jù)及報(bào)警上傳服務(wù)器保存處理
畫面 PC 大屏展示
處理結(jié)果視頻畫面展示在 PC/顯示大屏
皮帶撕裂檢測(cè)裝置
針對(duì)輸送皮帶撕裂問題,格物優(yōu)信以機(jī)器視覺智能算法激光技術(shù)為基礎(chǔ),研發(fā)定制一套“輸送帶縱向撕裂在線檢測(cè)系統(tǒng)”來及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂問題并報(bào)警。
皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
皮帶撕裂檢測(cè)裝置·系統(tǒng)亮點(diǎn)
自帶掛掃除塵,安裝簡(jiǎn)易方便
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高濃度粉塵環(huán)境而設(shè)計(jì)實(shí)用的刮掃除塵器,可有效定期去除鏡頭前灰塵,使檢測(cè)裝置保持長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行
高精度檢測(cè)裝置,毫米級(jí)縱撕檢測(cè)
激光輪廓掃描技術(shù),集成激光、高速工業(yè)相機(jī)、補(bǔ)光燈等設(shè)備于一體,通過專業(yè)的視覺檢測(cè)算法智能分析、計(jì)算,可發(fā)現(xiàn)毫米級(jí)的縱向撕裂
實(shí)時(shí)全面撕裂檢測(cè),減員值守、降本增效
7*24 小時(shí)不間斷檢測(cè),無需操作工人長(zhǎng)時(shí)間關(guān)注畫面,極大地降低了人工維護(hù)成本
撕裂等級(jí)區(qū)分、多級(jí)報(bào)警,數(shù)據(jù)存儲(chǔ)回放
系統(tǒng)靈敏度高,可對(duì)不同程度的撕裂分級(jí)識(shí)別、分級(jí)報(bào)警,支持撕裂數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及回放

皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
皮帶跑偏檢測(cè)
皮帶跑偏情況: 皮帶兩側(cè)受力大小不等托輥或滾筒對(duì)皮帶產(chǎn)生一個(gè)橫向的軸向力
皮帶跑偏危害:撒落物料,降低皮帶出力,皮帶損傷,邊緣破損,降低使用壽命,偏離超限停機(jī),流煤、堵塞、皮帶撕裂等(嚴(yán)重時(shí))
皮帶跑偏檢測(cè)系統(tǒng)亮點(diǎn)
AI視覺自動(dòng)識(shí)別:采用 AI 視覺識(shí)別技術(shù),實(shí)現(xiàn)跑偏智能監(jiān)測(cè)
自動(dòng)聲光報(bào)警:自動(dòng)報(bào)警,配套聲光報(bào)警器可實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警
報(bào)警自定義防漏報(bào):可自定義跑偏報(bào)警量,避免頻繁報(bào)警和漏報(bào)
精準(zhǔn)及時(shí)識(shí)別跑偏:故障識(shí)別率:>99.9%,檢測(cè)及時(shí)率:<0.1S
皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
皮帶異物檢測(cè)
皮帶撕裂檢測(cè)不能在根本上預(yù)防皮帶縱撕的問題,在異物進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的早期階段精確識(shí)別出異物并將其從系統(tǒng)中取出,可以預(yù)防異物對(duì)皮帶系統(tǒng)的損害,預(yù)防皮帶縱撕,保障皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
皮帶異物檢測(cè)模塊
內(nèi)含高速工業(yè)面陣相機(jī)、柔性光源、網(wǎng)絡(luò)模塊、電源模塊等,相機(jī)安裝于護(hù)罩內(nèi),護(hù)罩可通風(fēng)除塵,保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和持久性,降低運(yùn)維成本。
皮帶異物檢測(cè)系統(tǒng)亮點(diǎn)
智能AI算法、機(jī)器視覺技術(shù)加持
通過 AI 算法、機(jī)器視覺等技術(shù)識(shí)別異物并告警,提高物料純度,避免皮帶意外損傷
異物清晰識(shí)別
通過工業(yè)相機(jī)加多臺(tái)補(bǔ)光燈的部署方式采集料面畫面,傳輸至后端,軟件端運(yùn)行異物模型對(duì)接收到的畫面進(jìn)行異物判別
異物檢測(cè)告警
通過可視化 AI 模型,智能識(shí)別皮帶上的鋼筋,石頭,識(shí)別到會(huì)對(duì)皮帶機(jī)照成損傷的物體快速告警,防止設(shè)備損壞,或因異物帶來風(fēng)險(xiǎn)
實(shí)時(shí)不間斷,快速響應(yīng)
具有實(shí)時(shí)不間斷、響應(yīng)快速的特點(diǎn),無需操作工人長(zhǎng)時(shí)間關(guān)注畫面,異常瞬時(shí)發(fā)現(xiàn),立即報(bào)警
皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)

皮帶高溫噴淋檢測(cè)
本系統(tǒng)采用紅外熱成像測(cè)溫技術(shù)、PLC 控制、MODBUS 通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)分析及存儲(chǔ)技術(shù)。
皮帶高溫噴淋檢測(cè)系統(tǒng)亮點(diǎn)
不間斷監(jiān)測(cè) 安全不松懈
查看畫面任意位置的瞬時(shí)溫度,對(duì)異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析,超出閾值立即報(bào)警及自動(dòng)噴淋降溫
防誤報(bào)算法+深層控制邏輯 報(bào)警更精準(zhǔn)
溫寬動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù),針對(duì)畫面監(jiān)測(cè)區(qū)域外的異常高溫點(diǎn)進(jìn)行屏蔽,避免誤報(bào),深層控制邏輯,避免出現(xiàn)超溫即噴過度防護(hù)的尷尬局面
分段式噴淋 溫控更靈活
根據(jù)皮帶上運(yùn)輸料的實(shí)際溫降效果,啟動(dòng)不同段的噴淋模式,報(bào)警解除噴淋結(jié)束,保證運(yùn)輸料的安全和皮帶的安全運(yùn)行
自動(dòng)保存報(bào)警數(shù)據(jù)管理更方便
自動(dòng)保存及調(diào)取歷史溫度信息和報(bào)警記錄,方便于出現(xiàn)誤報(bào)和漏報(bào)后進(jìn)行故障跟蹤及事故分析
皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
行業(yè)案例
云南玉溪仙福鋼鐵(集團(tuán))–皮帶噴淋檢測(cè)項(xiàng)目
南京鋼鐵股份有限公司–皮帶撕裂跑偏檢測(cè)項(xiàng)目
中煤集團(tuán)芒來礦業(yè)–煤堆傳送帶溫度檢測(cè)
五礦營(yíng)口中板有限責(zé)任公司–皮帶測(cè)溫及噴淋項(xiàng)目
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