鍛件控冷線過程溫度檢測系統項目案例

在汽車壓鑄自動化生產線中，需要對鑄件冷卻，鑄件的溫度監測、控制是關鍵，需要獲取鑄件在不同定點的適時溫度來觀測整個鑄件的冷卻效果，實現對整個工藝的管控和品質的提升。格物優信鍛件控冷線過程溫度檢測系統，主體測溫裝置選用高精度測溫紅外熱像儀，用于鍛件控制冷卻線不同位置的鍛件溫度檢測，提升過程溫度數據的完整性及準確性，助力汽車鑄造企業提升生產線自動化水平及效率。

格物優信鍛件控冷線過程溫度檢測系統優勢

1. 過程溫度監測實時不間斷

在控冷線上設置過程溫度監控及環境溫度監控設備，實時監測各點溫度；

2. 高精度多方位溫度數據監測

選用高精度測溫熱像儀搭配專研算法軟件，對每個鍛件進行多點位±2℃或±2%℃高精度測溫；

3. 溫度數據曲線分析及存儲

可實現鍛后控冷整個過程溫度數據曲線生成、數據存儲以及數據導出；

4. 聯動風機提升自動化水平

通過PLC采集風機信號，根據鑄件冷卻效果自動調整風機，提升生產線自動化水平

?

項目案例介紹

項目地點：中國重汽集團濟南動力有限公司

項目名稱：鍛件控冷線過程溫度檢測系統

項目重點：實時獲取鑄件在不同定點的適時溫度

項目介紹：

根據格物優信技術人員與汽車廠工作人員現場交流得知，生產工藝人員需要知道鑄件在不同位置的溫度值，通過溫度來判斷整批鑄件的冷卻效果，實現對整個工藝的管控和品質的提升。初步規劃，在風冷線上的關鍵點位安裝4臺單光風冷紅外熱像儀和2臺環境溫度檢測儀。

格物優信作為熱像儀源頭廠家及熱成像專業方案商，在智能制造領域的熱成像項目方面經驗豐富，鍛件控冷線過程溫度檢測系統助力汽車企業提升自動化水平，提升生產效率，讓汽車生產企業在智能制造領域更上一層樓。更多關于智能制造的熱成像方案，歡迎詳詢格物優信。