鋼包內襯與高溫鋼水、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更嚴重。內襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命，還會增加鋼液中夾雜物的含量。根據安全管理的需求，急切需要通過一種智能化手段，針對冶金鋼包的溫度監控做到“早發現、早應對、早處置”。格物優信根據多年冶金項目經驗，針對鋼包安全狀態管理的需求，研發出一套熱修位鋼包監測系統及配套可行性方案，助力多家鋼鐵廠實現鋼包內襯缺陷診斷、鋼包生命周期管理、鋼包包號識別、鋼包包壁溫度趨勢分析等多項功能，有效提高鋼包的生產效率，實現安全生產、降本增效。
鋼包壁的結構示意圖及鋼包鋼水穿漏過程
某大型鋼廠有鋼包需要監測外壁溫度，獲取鋼包外壁溫度數據，實現鋼包智能化管理，格物優信經過該鋼廠現場實地考察，做出一套熱修位鋼包檢測系統可行性方案并落地項目，根據現場情況，格物優信工作人員在平臺上安裝3 臺固定式紅外熱成像儀，三臺紅外熱像儀互成120°夾角，同時平臺下方安裝1 臺固定式紅外熱成像儀，總共四臺固定式紅外熱成像儀，對鋼包的外表面進行溫度監測和成像。當鋼包運送到指定位置后，紅外熱成像儀同時對鋼包進行檢測成像。
系統可實現
- 鋼包內襯缺陷診斷
- 鋼包包號識別
- 鋼包生命周期管理
- 鋼包包壁溫度趨勢分析
鋼包作為轉爐、連鑄區段運輸鋼水并進行二次冶金反應的重要容器，其管理和調度對鋼廠的運行優化與節能降耗具有重要作用。冶金鋼包在線監控系統使用數字視頻技術、計算機通信技術、網絡技術，通過實時動態監控、記錄查詢、網絡傳輸等方式，實現對冶金鋼包的智能化溫度監控。同時對所有鋼包實現全程實時監控，全面監測和記錄鋼包的一切溫度變化情況。根據安全管理的需求，可以手動設置監控區域，通過報警與圖像資源的整合、共享、實時、直觀地了解和掌握監控區域的動態狀況，適時布控、指揮、處置，有效提高鋼包的生產效率，保障工作人員的安全。
