近日，格物優(yōu)信助力常州東方特鋼變壓器及電纜層紅外監(jiān)測項目順利推進，完成動力廠變壓器及電纜層、煉鋼廠精煉爐變壓站紅外熱成像在線測溫監(jiān)控系統(tǒng)的升級改造，新系統(tǒng)一經(jīng)上線就受到該鋼廠領導和員工的廣泛好評，因為在項目完工之時，系統(tǒng)即刻發(fā)現(xiàn)了監(jiān)測區(qū)域溫度異常，幫助工作人員及時排查出發(fā)熱隱患、設備故障并及時處理，避免了事故的發(fā)生。相比改造前使用的某品牌的軟硬件系統(tǒng)，此次升級的格物優(yōu)信紅外在線監(jiān)測系統(tǒng)測溫更精準、反應更敏銳、算法更智能。東方特鋼工作人員稱此系統(tǒng)上線，“標志著電氣安全監(jiān)測精確度和管控水平再上新臺階”（評價來自東方潤安公眾號）。
變電系統(tǒng)負擔著電力變送工作，高電壓大電流的線路長期工作，即使是優(yōu)良的絕緣介質也會出現(xiàn)不可預期的問題而導致事故，隱患一般表現(xiàn)為：在故障出現(xiàn)之前數(shù)小時都比正常工作時發(fā)熱多許多。如果能準確的在事故之前得知場地內各設備的溫度分布情況，也就掌控了絕大多數(shù)電力設備的運行狀況。此外，變壓器是變電站的心臟、中樞，必須及時且有效地對變壓器進行熱缺陷檢測，以防止安全事故發(fā)生。
格物優(yōu)信紅外熱成像在線測溫監(jiān)控系統(tǒng)可以對精煉爐變壓站的所有設備進行掃描測溫和溫度異常報警（高溫報警、溫度驟升報警）。現(xiàn)場操作人員也可通過精煉操作室中的顯示屏畫面顏色分布，直觀的判斷精煉爐變壓站各區(qū)域溫度情況，并對偏高區(qū)域提前預警與記錄，對數(shù)據(jù)進行分析并生成報告，有效定位電氣設備故障點。
紅外熱成像在線測溫系統(tǒng)作為一種非接觸式測溫手段，可以代替人工巡檢，實現(xiàn)24小時實時智能巡檢，格物優(yōu)信熱成像在線監(jiān)測系統(tǒng)圖像清晰、測溫精準，反應靈敏，不受環(huán)境中高壓電磁場干擾，專利溫寬動態(tài)調節(jié)技術算法可以屏蔽無關環(huán)境干擾，做到準確測溫、精準感知發(fā)熱隱患并及時告警通知相關人員及時處理，將隱患扼殺在搖籃之中。此次該鋼鐵集團煉鋼廠積極引入格物優(yōu)信紅外熱成像新技術及配套系統(tǒng)，在變壓器測溫、斷路器測溫、電纜測溫方面推進技改項目的實施，通過技術手段提高設備運行狀態(tài)的在線管控，做到設備故障及時發(fā)現(xiàn)、及時處理；同時保障了供電系統(tǒng)的安全，為生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行提供了有力保障。
作為多家大型鋼鐵廠的深度合作伙伴，格物優(yōu)信深耕冶金行業(yè)多年，依據(jù)過硬的研發(fā)實力和豐富的案例經(jīng)驗，綜合布局，立足“紅外技術、云計算、人工智能”等前沿科技，已形成智能化、自動化、數(shù)字化三位一體的智慧物聯(lián)網(wǎng)冶金體系，提供包括回轉窯、燒結、高爐、轉爐、鐵水罐、鋼包、連鑄、軋鋼等細分場景在內的全套智能化信息化解決方案，應用場景貫穿冶金工業(yè)生產(chǎn)全流程，助力冶金企業(yè)實現(xiàn)智能制造、精細化生產(chǎn)。
