近年來，隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，灌裝藥品瓶口封裝技術(shù)也在不斷改進(jìn)、提升，為確保藥品瓶蓋的質(zhì)量，對藥品瓶蓋進(jìn)行密封性檢測是非常必要的。紅外熱成像技術(shù)對于灌裝藥品瓶口密封檢測技術(shù)方面發(fā)揮了不少積極作用。格物優(yōu)信紅外熱成像儀，可幫助藥品鋁箔封口設(shè)備如藥品瓶口鋁箔封口質(zhì)量檢測機(jī)，對包裝過程進(jìn)行全流程、全幅精準(zhǔn)視頻溫度監(jiān)測，格物優(yōu)信可為用戶提供基于紅外熱成像技術(shù)的灌裝瓶口密封檢測系統(tǒng)，對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的包裝生產(chǎn)線上提高質(zhì)量控制能力，提高藥品質(zhì)量安全、減少廢品輸出，助力企業(yè)提高效率、提升競爭力有顯著作用。
對藥用瓶蓋進(jìn)行密封性檢測是非常重要的一項(xiàng)檢測指標(biāo)，針對藥品鋁箔瓶蓋密封，傳統(tǒng)的檢測手段主要是通過人工或單點(diǎn)測溫法、水法等，但都存在缺陷，如效率低下、漏檢率高等。而加裝了格物優(yōu)信紅外熱成像儀的鋁箔封口檢測機(jī)，可彌補(bǔ)傳統(tǒng)檢測方法的缺陷。格物優(yōu)信作為紅外熱像儀源頭廠家，已為多家企業(yè)的鋁箔封口檢測機(jī)、鋁箔藥品自動(dòng)封口機(jī)等研發(fā)生產(chǎn)項(xiàng)目提供了強(qiáng)大的熱成像產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。
智能包裝企業(yè)中采用熱封口或者電磁感應(yīng)封口的生產(chǎn)線要求必須具備獨(dú)特的產(chǎn)能優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢和質(zhì)量優(yōu)勢，才能滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品質(zhì)量的全面要求。經(jīng)熱封口或電磁感應(yīng)的產(chǎn)品，被輸送到紅外熱成像檢測工位，紅外熱成像儀對熱封口的瓶蓋進(jìn)行熱圖像的捕捉拍攝，并將該圖像傳輸至圖像高速處理系統(tǒng)中并進(jìn)行運(yùn)算識(shí)別，通過對鋁箔封口后的圖像的溫度分布模型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，從而判定瓶蓋內(nèi)的鋁箔封口的質(zhì)量，并能夠自動(dòng)剔除不合格品。采用熱成像技術(shù)對包裝過程進(jìn)行全流程視頻監(jiān)控，保證每個(gè)產(chǎn)品都能滿足終端客戶99.99%質(zhì)量要求。
格物優(yōu)信鋁箔封口專用熱成像機(jī)芯選用高紅外分辨率鏡頭（384*288/640*480/1024*768）可對被測物體實(shí)時(shí)全幅高速精準(zhǔn)檢測，50Hz高幀率，全溫度流，非視頻流，畫面無延時(shí)、無拖影，更高清、更精準(zhǔn)、更靈敏?？蓪?shí)時(shí)監(jiān)測包裝生產(chǎn)現(xiàn)場，助力企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)如無鋁箔蓋、鋁箔翹邊、封口功率過高或過低、鋁箔缺損、未加熱封口等不良情況并采取相應(yīng)措施，對于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的包裝生產(chǎn)線上提高質(zhì)量控制能力，減少廢品輸出，助力企業(yè)提高效率、提升競爭力有顯著作用。此外，我們?yōu)榭蛻籼峁┩晟频?、高可視性的SDK開發(fā)包，便于二次集成開發(fā)，可滿足用戶差異化的需求，助力企業(yè)在差異化競爭中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值最大化，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
