隨著工業(yè)自動化的飛速發(fā)展，數(shù)控機床作為一種高效、精度高的加工設備得到了廣泛的應用。然而，在數(shù)控機床加工過程中，由于材料表面的溫度波動較大，會導致加工質(zhì)量下降、生產(chǎn)效率降低等問題，因此需要進行及時、準確地溫度監(jiān)測。
一般的數(shù)控機床材料溫度檢測的方法有1.熱電偶法，2. 紅外線測溫法3. 智能監(jiān)控系統(tǒng)，數(shù)控機床材料溫度檢測的弊端主要有以下幾點：1. 檢測誤差：由于數(shù)控機床材料溫度受到多種因素影響，如環(huán)境溫度、機床使用時間等，因此不同的檢測方法可能存在誤差較大的情況。2方法限制：不同的檢測方法適用于不同的場合。例如，紅外線測溫法在遇到高反射、高吸收或低反射率表面時會產(chǎn)生誤差；而熱電偶法需要接觸被測物體，容易造成損傷。 3成本問題：現(xiàn)代數(shù)控機床一般都具有高溫報警功能，但如果要采用高精度和長距離監(jiān)測方法，則需要購買專業(yè)化設備，成本較高。總之，數(shù)控機床材料溫度檢測需要根據(jù)不同的使用場合選擇適當?shù)臋z測方法，并對其進行正確使用和維護，而格物優(yōu)信紅外熱成像監(jiān)測系統(tǒng)，可以通過對物體發(fā)射出來的紅外輻射進行捕捉和分析實現(xiàn)溫度場的無接觸式測量。
在數(shù)控機床加工過程中，通過安裝紅外熱像儀在適當位置，可以實時監(jiān)測到被加工材料表面的溫度變化，并通過預設閾值進行報警提示或自動控制。具體來說，紅外熱像儀將物體表面上每一個像素點發(fā)出的紅外輻射能量轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并通過計算機處理后實現(xiàn)圖像顯示、溫度分布分析和報警功能。這樣就可以及時調(diào)整加工參數(shù)以避免過高或過低的溫度造成質(zhì)量問題或機械故障。
紅外熱像儀產(chǎn)品功能特性：
1.毫秒級反應，可實時監(jiān)測到機床的溫度變化情況，防止材料溫度過高，降低廢品率
2.可設備不同的溫度范圍，對機床進行全面的監(jiān)控，防止溫度差異
3.可根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，設置不同的報警類型和報警溫度
4.測溫精準，成像清晰：設備整機出廠前經(jīng)過高性能黑體溫度校正，同時采用自主研發(fā)的高性能圖像算法，讓設備在不同的環(huán)境下均能展現(xiàn)優(yōu)異的精度和場景細微差異。
5.可實時存儲，調(diào)用測溫數(shù)據(jù)，智能化管理分析。
總之，紅外熱像儀在數(shù)控機床加工過程中的應用可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率并保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。隨著技術(shù)的發(fā)展，相信紅外熱像儀將會在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。
