玻璃容器在成型的過程后，需要立即退火，進入退火爐，退火爐會繼續加熱容器，然后按照精準控制的速率使之冷卻下來，但在玻璃退火工藝中對出口玻璃溫度的檢測，較難控制，傳統的檢測方案已經無法滿足需求，導致測溫精確度不夠，導致玻璃制品過冷，過熱，從而導致玻璃破損，成品質量低。格物優信在退火窯口溫度玻璃制品溫度檢測過程中，使用熱成像儀用于玻璃窯高溫看火，能夠保證產品的質量，穩定控制好窯爐的溫度，保障正常的生產安全。
目前退火口溫度檢測為人工手持測溫儀檢測，具有檢測不連續、不定時的缺點，且檢測時，由于窯口具有黑煙，檢測準確度不夠，進而對退火工藝掌控不及時，調控不到位。同時還占用人工勞力、人工時間。因此，尋找一個新的退火口溫度檢測方法，也是大勢所趨。
格物優信熱成像在玻璃窯退火口檢測的優點：
1.先進高溫測溫專利技術
2000℃+實現精準測溫，測溫精度可達±2%，精準檢測爐口溫度。
2.煙霧粉塵自動屏蔽
現場粉塵煙霧濃度高，可通過屏蔽算法可實現粉塵，煙霧穿透直視窯內全局溫度分布以及細節之處采用特殊防護措施保障設備在粉塵環境下長時間使用也無需復雜維護。
3.實時查看退火口
可全天監控退火口溫度情況，大大減輕值班人員的工作強度
4.曲線分析
實時記錄每個時刻點的溫度信息，將其轉為日、月、年曲線趨勢圖，提供倉庫安全情況有力數據
5.自定義報警閾值
支持多種設置溫度閾值和溫升閾值，可滿足不同溫度不同玻璃材質的報警要求。
6.多樣化報警
溫度達到閾值時系統通過蜂鳴器，手機短信，微信等多渠道自動發出報警
格物優信熱成像儀適用于退火口溫度玻璃制品溫度檢測，利用紅外熱成像、機器視覺、物聯網和大數據等技術，全時段、可視化監控退火口的溫度，實時化、智能化評估安全風險，提高預測、預警能力，實現精準監管。促進玻璃窯退火智能化管理體系的建設，不僅保障了企業生產安全，更是解放人力、提質降本，提高了企業的效益。
文章中素材采用格物優信紅外熱像儀拍攝，請勿盜圖，盜圖必究
如有熱成像測溫等需求請咨詢客服！