回轉(zhuǎn)窯的穩(wěn)定運行對企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)量來說至關(guān)重要，在對回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)、窯外進行實時監(jiān)測的同時，對采集到的數(shù)據(jù)進行深度分析同樣必不可少。格物優(yōu)信經(jīng)過多年回轉(zhuǎn)窯項目經(jīng)驗，總結(jié)出回轉(zhuǎn)窯遇到的五大常見問題難點：
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1、耐火材料變薄、脫落——紅窯事故
隨著回轉(zhuǎn)窯的使用時間不斷增加，內(nèi)襯在高溫不斷的侵蝕和熟料的摩擦下會導致內(nèi)襯變薄甚至脫落。危險的是，耐火材料的減薄與脫落是一個由點及面逐漸侵蝕的過程，不易察覺。
2、拉圈結(jié)焦、結(jié)塊——非計劃停窯
燃料從窯頭噴出在窯內(nèi)進行燃燒放熱，正常運行情況下窯內(nèi)部溫度在1200℃以上，而燒成帶區(qū)域溫度則高達1300℃-1400℃。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)由于熟料顆粒太細，粉料過多易結(jié)塊，在窯體中間部位靠近窯頭方向極易導致內(nèi)襯結(jié)圈。
3、數(shù)據(jù)缺乏，造成過燒/少燒——影響品質(zhì)，能源浪費
回轉(zhuǎn)窯是一個具有一定傾斜角度的圓筒狀物，借助窯體的轉(zhuǎn)動來促進生料的再次混勻及加熱。由于回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點，無法采取直接手段測量內(nèi)部溫度分布，無法判斷燃燒中心的位置與內(nèi)部的溫度狀況，會造成燃燒不充分或燃燒過度，對回轉(zhuǎn)窯的處理能力與二燃室的燃燒工況都會造成影響，給焚燒爐帶來安全隱患和經(jīng)濟損失、影響環(huán)保達標等。
4、傳統(tǒng)手段，無法直觀——測了等于白測
傳統(tǒng)測溫方式（主要是熱電偶、點溫槍等）很難覆蓋完全，威脅生產(chǎn)安全，運行中的回轉(zhuǎn)窯也根本無法使用熱電耦監(jiān)測，一般的點溫槍更是只能檢測到冰山一角的溫度，且測溫精度相差甚大。嚴重時造成非計劃停窯，造成上百萬千萬的損失。
5、人工觀測，誤差大——依靠經(jīng)驗分析，未必可靠
經(jīng)驗豐富的老師傅，在靠近高溫達1400℃甚至更高溫度的時候，依然難以保障自身安全，與測量的精準性。在實際監(jiān)測過程中，依靠經(jīng)驗分析，未必可靠。
格物優(yōu)信根據(jù)累積多年的紅外熱成像經(jīng)驗及回轉(zhuǎn)窯項目經(jīng)驗，研發(fā)出了專門針對回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)外監(jiān)測難點的回轉(zhuǎn)窯溶蝕診斷系統(tǒng)，系統(tǒng)主要包括以下三大模塊： ???????????????????????????????????????
1、窯內(nèi)實時監(jiān)測
窯頭以圖像展示為主，清晰展現(xiàn)窯內(nèi)噴嘴火焰形狀、物料運動軌跡、結(jié)圈位置和形狀顯示、耐材蝕損情況顯示，可通過鼠標獲取畫面中任意點的溫度，也可進行監(jiān)控視頻錄制。
2、窯外實時監(jiān)測
窯外主要具備窯體全天候溫度監(jiān)測、溫度變化趨勢分析、報警提示等功能。可通過鼠標獲取畫面中任意點的溫度，也可進行監(jiān)控視頻錄制。
3、窯體狀態(tài)分析
系統(tǒng)提供給用戶窯體溫度的分布、窯內(nèi)燃燒狀態(tài)、各區(qū)域溫度變化趨勢等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，能夠為用戶分析回轉(zhuǎn)窯健康狀態(tài)、調(diào)節(jié)工藝流程帶來極大的幫助。
格物優(yōu)信回轉(zhuǎn)窯溶蝕診斷系統(tǒng)功能介紹
1、基礎(chǔ)核心功能
a)窯壁平鋪溫度記錄
b)多設(shè)備智能拼接
c)窯內(nèi)多點實時監(jiān)測
d)異常實時報警
e)多區(qū)域智能監(jiān)測
f)窯外距離標識點設(shè)定
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2、云平臺功能（定制）
窯壁溫度三維建模
窯壁厚度智能分析
窯體橫、縱剖面建模
