回轉窯是一個具有一定傾斜角度的圓筒狀物，借助窯體的轉動來促進生料的再次混勻及加熱。回轉窯窯體內部為耐火材料，外表由鋼板圍護而成。
按照處理物料：水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。
按照外形：變徑回轉窯、通徑回轉窯
按照用途：玻璃回轉窯、水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉窯等。
按照供能效果：燃氣回轉窯，燃煤回轉窯，混合燃料回轉窯。
隨著回轉窯的使用時間不斷增加，內襯在高溫不斷的侵蝕和熟料的摩擦下會導致內襯變薄甚至脫落。危險的是，耐火材料的減薄與脫落是一個由點及面逐漸侵蝕的過程，不易察覺。
燃料從窯頭噴出在窯內進行燃燒放熱，正常運行情況下窯內部溫度在1200℃以上，而燒成帶區域溫度則高達1300℃-1400℃。回轉窯內由于熟料顆粒太細，粉料過多易結塊，在窯體中間部位靠近窯頭方向極易導致內襯結圈。
回轉窯是一個具有一定傾斜角度的圓筒狀物，借助窯體的轉動來促進生料的再次混勻及加熱。由于回轉窯的結構特點，無法采取直接手段測量內部溫度
分布，無法判斷燃燒中心的位置與內部的溫度狀況，會造成燃燒不充分或燃燒過度，對回轉窯的處理能力與二燃室的燃燒工況都會造成影響，給焚燒爐帶來安全隱患和經濟損失、影響環保達標等。
傳統測溫方式（主要是熱電偶、點溫槍等）很難覆蓋完全，威脅生產安全，運行中的回轉窯也根本無法使用熱電耦監測，一般的點溫槍更是只能檢測到冰山一角的溫度，且測溫精度相差甚大。嚴重時造成非計劃停窯，造成上百萬千萬的損失。
經驗豐富的老師傅，在靠近高溫達1400℃甚至更高溫度的時候，依然難以保障自身安全，與測量的精準性。在實際監測過程中，經驗豐富的師傅，也未必可靠！
格物優信回轉窯監測系統，可清晰觀測燒成帶溫度、窯內襯工況、熟料運動軌跡、結圈狀態，采用高溫成像、測溫算法，配合圖像細節增強技術突出圖像細節。觀測硬件鏡頭采用藍寶石窗口，特殊設計的加長型耐高溫鏡頭，將相機本體與高溫區域隔離，增強硬件可靠性，一體化設計，穩定性強，自帶自動進退裝置，無需停爐也可進行維護操作，采用全密封結構，能在高溫、高壓、腐蝕的工況環境下正常運行，防護裝置使用水、氣一體冷卻系統，能夠保證設備在2000℃的高溫下長期穩定工作。
