熱風爐作為煉鐵廠煉鐵流程中至關重要的設備，一般一座高爐配有3-4座熱風爐，兩座或者三座加熱，一座送風。高爐煉鐵是需要在1500℃的環境下將氧化鐵還原成鐵元素，如果吹入常溫空氣進入爐內，則會使爐內溫度瞬間下降，不利于煉鐵過程的進行。因此在高爐煉鐵過程中需要向高爐內部持續不斷地提供1000℃-1300℃的高溫熱風，以此促進爐內燒結礦的還原反應，將鐵礦石還原成鐵水。
高溫熱風是通過鼓風機向熱風爐內吹入常溫空氣然后在爐內進行加熱，經由熱風閥向高爐內部源源不斷地輸送熱風。熱風爐主要依靠燃燒閥和熱風閥的開合控制著向高爐輸送熱風的風量以及溫度，如果出現漏風、斷風或者溫度不足的問題，則可能會導致高爐爐料崩塌甚至出現大灌渣，嚴重則會導致高爐休風。因此熱風爐的正常運行是保障煉鐵作業順利進行的關鍵。
燃燒閥控制著加熱爐向送風爐輸送熱風通道的開閉，熱風閥連接熱風爐和熱風管道負責控制送風爐向高爐輸送熱風，在出現燃燒閥和熱風閥內部耐火材料脫落或者未關嚴等造成熱風泄露的情況時，高溫熱風會從閥口噴出，并且熱風爐地處煤氣區域，極易發生爆炸事件，造成巨大的安全事故以及經濟財產損失。燃燒閥和熱風閥的正常工作決定著高爐煉鐵流程的健康運轉。人孔是停爐檢修的人工通道，因其結構的特殊性極易受到高溫侵蝕影響。熱風管是連接高爐與熱風爐的通道，在經過高溫熱風的長時間侵蝕，會使得內部耐火材料軟化、強度降低，逐漸變薄、脫落。一旦殘厚到達臨界點時，會導致管道破損，高溫熱風吹出。此前寶鋼熱風爐短管爆裂漏風事故就是因為內部耐材脫落造成。
針對目前冶煉流程的安全防護管理，急需一套行之有效的在線溫度監控系統用于熱風爐的燃燒閥、熱風閥、人孔、拱頂以及熱風管道區域，以此提升高爐煉鐵流程的安全性及風險預警能力。
格物優信熱風爐全方位診斷系統，可針對熱風爐的燃燒閥、熱風閥、人孔、拱頂以及熱風管道區域，進行全方位的熱像圖監控，實時診斷，提前診斷熱風爐關鍵部位的健康狀態，定位異常位置，喚醒人工巡檢，十分便利與可靠。
