鋼包在運(yùn)行過程中，因長期與高溫鋼水及爐渣接觸，將會導(dǎo)致鋼包內(nèi)襯的使用壽命縮短。從現(xiàn)場運(yùn)行來看，易出故障的地方主要有：倒渣面、耳軸位置、鋼包底部位置。鋼包在每次的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，都要在修包位進(jìn)行檢測，現(xiàn)有的手段使用測溫槍進(jìn)行溫度檢測，通過檢測出來的結(jié)果判斷是否需要修包。但這種手段需要人員在現(xiàn)場進(jìn)行檢測，增加了人員在危險環(huán)境的暴露次數(shù)；在線式紅外熱成像儀可以不間斷的自動檢測，提前發(fā)現(xiàn)問題所在，能實(shí)時的給運(yùn)維工程師提供數(shù)據(jù)支撐以及相對的故障可疑區(qū)進(jìn)行定位。
1.1.倒渣面
鋼包耐材侵蝕原理中，真正導(dǎo)致鋼包耐材侵蝕的最主要原因不是高溫鋼水，而是鋼渣的氧化性。因此，鋼包在使用過程中，倒渣面的損蝕較快，故每次小修都會對倒渣面進(jìn)行維護(hù)?；诖嗽?，倒渣面是我們本次監(jiān)測的重點(diǎn)之一。
1.2.鋼包底部
鋼包在工作過程中，鋼包筒體與平板底連接處的壁將產(chǎn)生非常大的附加拉伸應(yīng)力，剛性極大的平底與剛性極小的筒體在連接處的變形不協(xié)調(diào)。同時，鋼包的工作是間斷性的，使得鋼包局部受到周期性的應(yīng)力波動，導(dǎo)致材料的抗疲勞性能大大降低，其最直接的表現(xiàn)即是鋼包開裂，因此，鋼包底部也是本次監(jiān)測的重點(diǎn)。
1.3.耳軸部位
鋼包在工作過程中，鋼包耳軸承載著整個鋼包和鋼水的重量，同時因為鋼包的的頻繁間隙工作，在升降啟動和停止時由于自身重量會有很大的加速力，導(dǎo)致耳軸產(chǎn)生主要為橫向的疲勞裂紋。并且鋼包是在高溫下作業(yè)，耳軸一旦有缺陷，后果不堪設(shè)想。因此耳軸也是本次監(jiān)測的內(nèi)容。
1.4.監(jiān)測系統(tǒng)目標(biāo)
針對鋼包的的監(jiān)測需求，使用在線式紅外熱成像監(jiān)測系統(tǒng)，主要解決如下問題：
1.4.1.設(shè)備安全
鋼包內(nèi)襯不斷被侵蝕導(dǎo)致包壁厚度減薄，會引起鋼包表面溫度升高。且鋼包內(nèi)襯耐火材料的損傷程度，與鋼包表面溫度呈線性關(guān)系。通過安裝在線式紅外熱成像儀，全天候?qū)崟r監(jiān)測鋼包的狀態(tài)，避免設(shè)備因耐火材料問題引起的設(shè)備事故。
1.4.2.生產(chǎn)安全
在合適位置，架設(shè)紅外熱成像儀,全天候鋼包在線監(jiān)測。如果鋼包溫度超過臨界水平，就會觸發(fā)緊急報警，操作者及時取下鋼包終止工作，并在適當(dāng)時機(jī)以最佳的成本更換內(nèi)襯，保障了生產(chǎn)安全。
1.4.3.人員安全
通過紅外熱成像儀監(jiān)測處于環(huán)境惡劣中設(shè)備的監(jiān)測，可以減少人員暴露在風(fēng)險中的次數(shù)，保障人身安全。
