皮帶傳輸機是一種重要的工業連續輸送設備，在水泥、冶金、化工、鋼鐵等行業生產中被廣泛應用，皮帶傳輸機的皮帶跑偏、撕裂是皮帶運輸過程中常見的問題，尤其是高速長距離的情況下，很容易發生各種損傷問題，不僅僅能造成嚴重的直接經濟損失，更是需要花費一定的人工和時間來修補、替換，極大的影響企業的正常生產，甚至可能會造成人員傷亡事故。
格物優信的皮帶監測系統，包括：撕裂、跑偏檢測系統裝置，物料溫度監測模塊，異物檢測模塊，滾輪、托輥檢測，?電機表面、減速機表面監測，皮帶料流監測，下料口堆積監測。
系統主要功能
“皮帶監測系統”軟件安裝于工控機上，實時接收前端監測設備回傳的皮帶底部、上部、側面線纜及電機表面數據，集顯示、分析、報警、運維為一體。
軟件主要功能如下：
- 高精度實時檢測：撕裂檢測裝置利用激光束、高速工業面陣相機對皮帶底面進行全面、7*24小時不間斷檢測，橫向單檢測點最大檢測間距小于1mm。
- 多種技術綜合檢測：高速工業相機和紅外熱像儀相結合，檢測效率更高、更精準，避免單一檢測手段容易發生的漏報、錯報等問題。
- 實時分析報警：系統軟件通過對前端檢測裝置實時回傳的數據逐幀逐點分析，發現異常實時報警，極大的提升了運維人員對輸送皮帶故障的發現、檢測效率。
- 測溫區域實時顯示全輻射熱圖：值班人員可通過鼠標測溫查看畫面任意位置的瞬時溫度，對異常情況進行錄制、拍照、分析。
- 多種測溫模式：可以在畫面上設置點、線、面，可對感興趣區域進行選取，顯示此區域最高溫、平均溫和最低溫。
- 多設備管理：可實時查看多個設備監控畫面，自定義多畫面查看設備/模塊監測狀況。
- 溫度曲線分析：在監測物料表面溫度時可實時顯示最高溫曲線，通過曲線的變化趨勢判斷是否存在異常。
- AI智能監測：皮帶異物檢測以AI智能相機為硬件基礎，搭配智能AI自動學習算法，不斷采集有異物、無異物素材，不斷訓練素材，以此實現對不同異物的精準識別。
- 下料口建模：具備先進下料口三維重建模型，并根據現場物料高度進行數字化還原設計。
- 數據存儲：系統自動保存異常高清圖像，同時記錄故障時間等數據，便于事后統計、分析、排查。數據存儲時間大于3個月（可按需求定制）。
- 遠程維護：系統軟件可遠程維護各檢測裝置及模塊，遠程進行開關電源、重啟、控制補光等操作。
- 分布式計算設計：系統具備分布式運算框架，保障系統穩定在處理大數據高并發運算同時也可穩定運行
- 數據可視化：系統具備大屏展示功能，可根據主控要求定制可視化展示頁面，兼顧皮帶總覽和滾屏播放功能
- 優質的操作體驗：平臺各版塊功能分類合理，淺顯易懂，操作直觀上手。
- 自定義報警門限：針對皮帶撕裂檢測，可選擇低、中、高三種報警模式，自定義皮帶撕裂寬度報警量，避免頻繁報警和漏報。針對測溫模塊可設置最高溫、最低溫、平均溫等報警模式，可自已定義報警溫度。
- 二次開發：系統可按客戶需求進行額外的二次功能開發。
- 自主清掃功能：設備應用場景為冶金、火電廠輸煤棧橋等場景，該場景特點具備較大的粉塵，設備應該具備自清潔功能，能夠自動清潔檢測設備表面的灰塵，從而有效保證檢測的準確性，使用壽命。
- 遠程報警：搭配“YSIR智能物聯網云平臺”可實現遠程推送報警至微信平臺，便于非現場人員及時掌握運輸皮帶現場安全生產信息。
- 可擴展遠程實時及錄像推送：搭配“YSIR智能物聯網云平臺”可實現將現場畫面、錄像推送至遠端任意接入互聯網設備（PC、手機、PAD），便于非現場人員隨時、隨地查看現場皮帶畫面。
