項目背景
危險廢物具有各種毒性、腐蝕性、易燃性、爆炸性等,容易對生態環境以及人體安全造成嚴重危害,對于危廢倉庫內的有毒有害物質的管理以及監控十分重要。不同于一般倉庫,人員在進行危廢倉庫視察過程中很難發現隱藏的危險,例如貨物積壓導致的溫度升高、依然氣體泄漏以及腐蝕性物質的滲漏等這些情況。如果人體長時間進入危廢倉庫,則可能造成無法逆轉的損害,屬于高風險作業,同時企業也承擔著巨大的風險,對此投入的人力物力也將花費巨大。
需求分析
本項目主要針對危險廢物綜合處置中心有機廢物暫存庫,通過熱成像對該暫存庫內危廢存放區域進行實時溫度監測,實時掌握易燃性、反應性危險廢物狀態,做好倉庫內部溫度變化和異常預警,預警信息實時發送至企業負責人、內部值班人員等,同時啟動應急響應措施,消除危險廢物安全隱患。
應用目標
基于紅外熱成像和可見光相機雙光監控設備建設一套智能信息化的暫存庫監測系統,實現對易燃易爆危險廢物的實時不間斷、全覆蓋的檢測,對暫存庫整個危廢品的點,面,片進行精準測溫并同時在管理中心實時觀看畫面。如有溫度異常,可提前發現問題并通知值班人員到場查看具體情況,根據預警溫度高低采取相應的預防、處理或搬離措施,同時提供多種自定義報警方式:本地軟件報警、聲光報警器報警,云端發送短信/微信/郵件預警給相關負責人等,實現對暫存庫內危險廢物的信息化監管,杜絕事故發生。
監控效果見下圖:

暫存庫可見光圖和紅外監控畫面
系統組成
甲類庫廢物火災平均著火點界定為55℃,乙類庫廢物火災平均著火點界定為65℃,在該有機廢物暫存庫部署一套危廢倉庫防火監控系統,硬件采用雙光防爆固定式熱像儀,通過紅外熱像儀實時監控倉庫內溫度變化,回傳實時紅外熱成像畫面;通過可見光機芯回傳現場實際圖像,協助判斷異常區域。
系統功能
有機危廢暫存庫防火監控系統利用紅外成像儀實時場景內溫度變化,實時掌握易燃性、反應性危險廢物狀態,做好倉庫內部溫度變化和異常預警,預警信息實時發送至企業負責人、內部值班人員等,同時啟動應急響應措施,消除危險廢物安全隱患。

倉庫實拍和紅外熱像圖
具體功能與技術目標如下:
- 實時顯示全輻射熱圖:監控人員可實時查看暫存庫溫度變化,通過鼠標查看畫面任意位置的瞬時溫度,對畫面進行錄制、拍照、分析。
- 風險預警:實時全景監控與高靈敏度特點,發現異常高溫時可實現毫秒級報警,做到及時響應,及時處理。
- 溫度追蹤:支持高低溫追蹤功能,自動分析熱像圖整個畫面或特定區域溫度變化趨勢,自動捕捉最高/最低溫度點。
- 報警類型:分為高溫報警和溫升報警。高溫報警即被測區域超過預設值時報警,溫升報警即被測區域溫度在某一時間段內出現異常溫升時報警,具體數值可根據實際情況設定。
- 溫度補償:設備可根據現場實際環境溫度自動進行溫度補償,以滿足不同溫度環境下的測溫需求。
- 溫度曲線:軟件可繪制全局或特定測溫對象的實時溫度曲線,從而幫助用戶進行溫度趨勢判定。
- 回放查詢:所有視頻圖像可全程錄像存儲,并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放。
- 報表管理:對現場所測溫度實時寫入數據庫,并自動生成報表與溫度曲線。調取歷史溫度信息和報警記錄,方便于出現問題后進行故障跟蹤及事故分析。
- 非接觸測溫:在不需要人力巡檢的情況下完成溫度獲取。
- 自動診斷:設備具有網絡中斷自動檢測恢復功能,當設備因斷電或者斷網導致工作異常,待線路正常后可自行排查問題進行恢復。
- 遠程通知:現場搭載云平臺服務器,可第一時間將現場報警信息通過短信和公眾號的方式推送到相應人員手機上,第一時間掌握現場情況;
上云服務及功能介紹
為了方便用戶遠程監控設備以及多設備共同管理,格物優信特推出“YSIR智能物聯網云平臺”,與客戶端軟件相結合,共同完成系統級智能化管理體系。云平臺以公司在行業內積累多年的紅外軟件技術為基礎,結合了云計算、人工智能以及物聯網等國際前沿科技,旨在為客戶提供以紅外測溫為核心的一體化智能物聯網解決方案。其具體功能與技術目標如下:
1)遠程監測
- 實時全輻射熱圖:可查看畫面任意位置的實時溫度,可錄制、拍照異常情況畫面,便于分析。
- 在線監測:可存儲所有監測視頻的全程錄像,支持遠程查看和回放歷史視頻圖像。
- 高溫追蹤:自動對熱像圖中整個畫面或特定區域進行溫升趨勢追蹤、計算和分析,提早發現隱患。
2)報警推送
- 獨立報警:對監測目標不同部位分別設定監測區域及閾值,實現獨立測溫、獨立報警。
- 多種類型:提供高溫報警、低溫報警、區間溫度報警、溫升報警和溫差報警五種報警類型。
- 靈敏報警:具備實時全景監測、高靈敏度監測等特點,發現異常時可達到毫秒級響應。
- 圖文日志:報警記錄與圖像同步記錄在云平臺,查看異常情況更直觀。
- 遠程通知:通過短信、微信、郵箱等方式第一時間通知相應人員,及時掌握現場狀況。
3)智能分析
- 溫度曲線:實時自動顯示監測各區域最高溫點的溫度曲線,通過曲線變化趨勢,便于判斷監測目標溫度是否正常。
- 數據管理:實時記錄監測目標溫度信息,同時保存報警記錄,并自動生成報表與溫度曲線,便于故障跟蹤及分析。
4)性能拓展
- 多場景應用:根據冶金行業多場景的業務需求定制多種監測應用,方便客戶根據實際需求選用。
- 私有化部署:支持將云平臺部署在企業內部,滿足客戶的定制化需求的同時保障企業運營私密性。
- 完整SDK:可為企業開發者提供可靠的SDK和文檔,用于對接監控、MES、質量、運營等系統,使企業生產運轉如虎添翼。
5)輔助增強
- 溫度補償:設備可根據現場實際環境溫度自動進行溫度補償,以滿足不同溫度環境下的測溫需求。
- 網絡自動診斷:當設備因斷電或斷網導致工作異常,待線路恢復正常后,設備自動排查問題恢復工作。
6)權限控制
- 用戶權限管理:企業可根據自身架構對轄內用戶分配不同使用和管理權限,使云平臺管理更清晰有效。







