窯皮對延長危險廢物焚燒回轉窯耐火磚壽命有非常關鍵的作用，在線紅外熱成像儀應用于回轉窯筒體表面溫度實時監測與分析。
熱處理是處理危險廢物最有效的方法，而回轉窯是危險廢物處理中最有效的設備。 回轉窯筒體外表面溫度是回轉窯設計與運行的重要工藝參數，回轉窯筒體外表面溫度設計過高既不利于人員現場操作也不利于提升窯內熱效率；回轉窯筒體外表溫度設計過低一方面增加投資與運行成本，另一方面危險廢物焚燒產生的煙氣中酸性物質( 二氧化硫、氯化氫等) 與水蒸氣混合腐蝕耐火磚和筒體。在線紅外熱成像測溫系統能對冶金有色行業的回轉窯筒體表面溫度連續在線實時監測與分析預測，防止由于過燒等原因造成窯襯與窯筒體損壞，提高生產效益。基于在線紅外熱成像儀數據，結果表明在線紅外熱成像測溫監控系統能夠保證回轉窯體外表測溫的實時性與長久性，監控窯皮的建立和運行。
一般通過運行時間和通過窯尾后視鏡人為觀察判斷窯皮的減薄的情況，但該方法只是經驗判斷，對于生產人員具有局限性。通過積累回轉窯筒體外表紅外熱成像測溫數據，可提供一種判斷窯皮減薄情況 的方法。圖7為建立窯皮后回轉窯正常運行時筒體外表紅外測溫曲線圖。由圖7可知，曲線A為窯皮剛建好后轉窯正常運行的筒體外表紅外熱成像測溫曲線，最高段為第四段(214. 0℃ )，最低溫度段為第八段(150. 6℃)。 曲線B至G為窯皮運行20天內的筒體外表紅外熱成像測溫曲線，由曲線B至G可知，隨著窯皮運行時間的增加，回轉窯筒體外表每段的溫度均呈上升趨勢，表明窯皮隨著運行時間的增加窯皮厚度在逐漸減薄。曲線H的最高段為第四段(292. 1 ℃)，與建立窯皮時第四段的最高溫度(293. 2℃) 相差不大；最低溫度段為第八段(196. 6 ℃)，表明窯皮已經沒有了需要重新建立窯皮。
