富氧側吹熔池熔煉爐主長方形立式結構，主要由爐缸、爐身、爐頂、鋼架等組成。爐缸由耐水材料砌筑而成，爐缸以上為爐身，爐身由銅水套組成。該爐最大特點是在爐身兩側一層銅水套上開有數(shù)個一次風口，用于向熔體渣層鼓入富氧空氣；在爐身兩側二層銅水套上開有數(shù)個二次風口，用于向爐內(nèi)鼓入一定量的空氣，使煙氣中的可燃成分燃燒充分；三層銅水套以上及爐頂由鋼水套組成，爐頂鋼水套沒有固態(tài)加料口，液態(tài)料口以及排煙口。
富氧側吹熔爐熔煉過程的實質(zhì)，在于將物料連續(xù)加入到1200～1500℃強烈攪拌的熔融爐渣的熔池中，物料在強烈攪拌的熔體作用下快速熔化，在爐渣中生成冰銅(冰鎳)或金屬液滴。
富氧側吹爐工藝主要為將物料的干燥、焙燒和熔煉置于同一爐內(nèi)完成。高濃度富氧空氣自爐子的兩側風眼鼓入熔池中,直接吹入渣層。精礦、溶劑、冷冰銅、燃料等依據(jù)相應的比例通過計量皮帶經(jīng)過主皮帶幾次中轉來均勻混合,最后通過主運輸皮帶從爐頂?shù)募恿峡诩尤氲綘t內(nèi),獲得冰銅。長時間工作中，內(nèi)部耐火材料逐漸侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，軟化甚至熔蝕，造成了爐底燒穿引起穿爐事故。
熱像儀在線智能監(jiān)測系統(tǒng)用于測整個爐子的溫度變化和整個溫度場的實時分布情況，可第一時間發(fā)現(xiàn)爐子實際工作工況，預防事故的發(fā)生。
