電弧爐是利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質，爐溫容易控制，設備占地面積小，適于優質合金鋼的熔煉。
通過金屬電極或非金屬電極產生電弧加熱的工業爐叫做電弧爐。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電極向電弧煉鋼爐內輸入電能，以電極端部和爐料之間發生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調整爐內氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利 。 電弧爐煉鋼發明后不久，就用于冶煉合金鋼，并得到較大的發展。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區溫度在3000℃以上。
電煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電爐的安全生產是煉鋼廠正常運行的重要環節，煉鋼過程中，電爐內襯工作層直接與鋼水接觸，電爐內襯損傷剝落會導致電爐穿包漏鋼，從而給煉鋼廠帶來重大經濟損失和生產及人身安全事故。
電弧爐爐體及爐底耐材在線智能監測系統，實時顯示電爐爐底耐火襯損傷狀態的熱圖像和溫度數據，提高了生產效益，避免電爐的生產安全事故, 真正做到讓安全風險無處遁形。
