燃煤電廠的輸煤系統設備多、傳輸距離長、運行方式復雜、運行環境惡劣、故障因素多，極易發生事故，燃煤發電廠輸煤廊道線路長，是火災的高發地帶。特別是對于長達數公里的輸煤皮帶系統，負責將煤炭輸送至鍋爐，煤炭在運輸時發生自燃的可能性很高，每年都有電廠因為輸煤皮帶起火斷裂，造成鍋爐斷煤、機組停運，造成重大經濟損失。所以，對輸煤皮帶進行溫度實時監控，防止輸煤皮帶起火斷裂是保障火電廠安全穩定運行的必要手段之一。搭載了紅外熱像儀的輸煤廊道巡檢機器人可以順利高效的代替人工巡檢完成任務，熱成像火災溫度監控預警功能可以有效預防皮帶跑偏、漏煤、煤粉自燃、廊道火災等事故發生，進一步規范安全管理，提高重要輸煤系統的安全等級。
傳統方式下，大型輸送帶輸送機巷道等場所的巡視和檢修工作大部分都由人工完成，而該場所中環境復雜、空間狹小、積水情況常見，對人工巡視造成非常大的阻礙；同時由于人工巡檢頻率低、間隔長，在設備運行過程中因安全原因不能巡檢，造成相關單位對巡視間隔期內設備、電纜和水管等可能發生的情況一無所知，因此當設備有問題時不能及時發現問題導致問題擴大化。
輸煤廊道智能巡檢機器人可在輸煤廊道全覆蓋往復巡查，利用搭載的紅外熱像儀來檢測輸煤廊道積煤積粉、粉塵濃度、電纜、電機、減速機的溫度等，有效預防皮帶跑偏、漏煤、煤粉自燃、廊道火災等事故發生，進一步規范安全管理，提高重要輸煤系統的安全等級。
輸煤廊道智能巡檢機器人系統主要由六大部分組成：外殼主體、驅動系統、檢測系統、充電系統、電控系統及通信系統。檢測系統包括激光雷達、高精度相機、紅外熱像儀、避障傳感器、氣體檢測儀、監控攝像儀等多種高科技檢測設施，替代人工巡檢的“聽、看、聞、摸”等操作，對輸煤廊道相關設備進行故障分析。
熱成像儀產品推薦：格物優信礦用本質安全性紅外熱像儀，已取得本安認證及煤安認證，適用于多種可燃性氣體及粉塵存在的危險惡劣環境，配備專業監控軟件，智能管理平臺，適用于煤堆皮帶傳送，采用巡檢機器人搭載紅外熱像儀方式，結合現代化的網絡傳輸技術，用于燃煤電廠輸煤系統的遠程實時在線溫度監控中，以解決輸煤皮帶超溫起火的監測難題。
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防爆紅外熱像儀
- 產品功能特性：
- 納米級隱形雨刷，不沾水、不沾油，排斥灰塵；
- 高硬度特種碳鋼經氟碳高溫噴考或不銹鋼拋光/鈍化等工藝處理，可防爆、防塵、防水、防銹；
- 配有半導體可控硅溫控組件，實現自動加熱和散熱功能；
- 針對現場不同監測對象搭配不同視場角鏡頭，變更靈活；
- 設備具有IP68高防護等級，充分滿足現場惡劣環境要求；
- 測溫精準，成像清晰：設備整機出廠前經過高性能黑體溫度校正，同時采用自主研發的高性能圖像算法，讓設備在不同環境下均能展現有優異的精度和場景細微差異。
- 功能豐富，經濟適用：設備均采用標準的機芯接口，方便集成的同時具有更高的實用性。
防爆筒型紅外熱像儀外觀
防爆筒型紅外熱像儀適用于工廠具有IIA、IIB、IIC級T1~T6組可燃性氣體、蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的0區、1區、2區場所以及可燃性粉塵與空氣混合形成的20區、21區、22區爆炸危險場所。如石油、化工、碼頭、油庫、輪船、鉆井平臺、加油站、礦井、港口、竣工、鋼鐵、花炮生產、機械、糧食加工儲存等場所。
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