煉焦爐是焦化廠的基礎設備，是一種結構復雜和連續生產的熱工設備。前已述及焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、爐頂、斜道、小煙道和基礎等部分構成。砌筑一座42孔58-f型焦爐需要耐火材料6557t，其中硅磚4352t，占66.4%。焦爐運轉周期內，大部分砌體不易熱修。因此，筑爐用耐火材料必須能夠適應煉焦生產工藝的要求，達到經久可靠?；跓捊股a的特點，對筑爐用耐火材料，有其自身的基本要求。焦爐爐體的不同部位，所承擔的任務、經受的溫度、承載的結構負荷、遭受的機械損傷和介質侵蝕等則各不相同，所以各部位用的耐火材料應具有不同的性能。煉焦爐主體部位耐火材料，長時間使用中受煤灰分、熔渣等侵蝕，極易引發穿爐等事故。
紅外熱像儀對焦化爐襯里缺損的檢測等?？梢灾笇Чに嚥僮髡{整參數、提高產量、制定最佳運行方案；延長裝置運行周期；避免非計劃和盲目停機的出現。
有耐火材料出現裂縫、脫落、局部減薄等缺陷，會把局部耐高溫材料內部的高溫傳遞給爐壁，從而使焦化爐爐皮的表面溫度場分布不均勻。紅外熱像儀可以測出過熱區的最大溫度、過熱區大小及位置，從而可以判斷出襯里缺陷部位，缺陷嚴重程度、缺陷面積大小等。
利用紅外熱像儀對煉焦爐表面進行分區塊的檢測，并通過紅外分析軟件，對得到的熱圖像進行溫度分布的分析。通過爐皮表面的不同變化，可以直接判斷有無內襯缺陷。如果某部位拍攝的熱圖對比溫度明顯上升，可以認定爐內襯已有損壞侵蝕。
