燒結是鋼鐵生產工藝中的一個重要環節，它是將鐵礦粉、粉（無煙煤）和石灰、高爐爐塵、軋鋼皮、鋼渣按一定配比混勻。經燒結而成的有足夠強度和粒度的燒結礦可作為煉鐵的熟料。利用燒結熟料煉鐵對于提高高爐利用系數、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐運行均有一定意義。燒結得到的塊狀物體叫燒結礦，也叫人造富礦。
圖1?燒結生產工藝流程圖
帶式燒結機是一種應用十分廣泛的燒結設備，可將不同成份，不同粒度的精礦粉、富礦粉燒結成塊，并部分消除礦石中所含的硫、磷、砷等有害雜質。主要適用于大、中型規模的燒結廠對鐵礦粉的燒結處理。
如圖1.2，帶式燒結機由給料系統、點火裝置、傳動機構、軌道、臺車、風箱、密封裝置和機架組成。帶式燒結機是由鋪設在鋼結構上的封閉軌道和在軌道上連續運動的一系列燒結臺車組成。首先將從燒結礦中分出的鋪底料加在臺車上，以保護臺車箅條和減少廢氣含灰量。然后再將燒結混合料經布料機加到臺車上，并保持規定的高度。隨之進行抽風點火燒結，隨臺車前進，燒結過程由料層表面不斷向下進行。至機尾，燒結完成，臺車翻轉將燒結餅傾卸。空臺車沿下部軌道運行至燒結機頭部，再加料進行點火燒結，如此循環不斷。燒結餅經破碎和篩出熱返礦后，送冷卻機冷卻。從料層中抽出的廢氣經臺車下的風箱至集氣總管和除塵裝置，由抽風機排向煙囪。
圖2 帶式燒結機結構圖
燒結機在燒結過程中會經常出現燒結礦燒透不均勻的情況，盛放燒結礦的臺車也會出現抽風孔堵塞的狀況，這些都會極大的影響燒結礦的生產，對于生產企業來說急需找到一種合適的檢測方法，及時調整燒結生產，提高燒結礦的生產效率。
紅外熱像儀是專門用于測溫的機器，在冶金行業應用極為成熟，可以對燒結機的整個運行過程進行有效監測，一方面可以監控燒結礦料的燒透情況，另一方面可以監控燒結臺車表面的抽風孔堵塞情況，并且可以自動報警，及時提醒工作人員燒結故障，更好的引導指揮人員調節整個生產過程，為企業創造更大的價值。
圖3 燒結機尾紅外圖像
