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玻璃鋼化的核心是均勻、快速的加熱和冷卻,因此溫度測量的準確性直接決定了鋼化玻璃的質量(強度、平整度、碎片狀態等)。紅外熱像儀是核心測溫與監控工具,能夠實現非接觸式、全域溫度可視化,精準把控鋼化過程的溫度均勻性與關鍵參數,避免因溫度偏差導致玻璃炸裂、應力不均、強度不達標等問題。

玻璃鋼化溫度測量

鋼化為什么要精準測溫?

1、確保玻璃達到軟化點:玻璃必須加熱到接近軟化點(約620-650°C,取決于玻璃成分),使其內部結構“松弛”,才能進行有效的急冷鋼化。

2、保證加熱均勻性:玻璃表面和內部、中心和邊緣的溫差必須控制在極小范圍內(通常要求表面溫差<10°C)。溫差過大會導致變形、光學畸變甚至炸裂。

3、控制加熱曲線:不同的玻璃厚度、顏色(吸熱率不同)、尺寸需要不同的加熱時間和溫度曲線。精確測量是實現工藝參數化的基礎。

4、防止過燒或加熱不足:溫度過低,鋼化不充分;溫度過高,玻璃會嚴重變形,甚至熔化在輥道上。

玻璃鋼化溫度測量

玻璃板面加工時各區域溫度需均勻(溫差≤±5℃),避免局部過熱 / 過冷導致應力集中。格物優信熱像儀支持全域溫度監測,實時動態追蹤,可觀測加熱爐內玻璃從室溫升至軟化點的全過程溫度變化,以及淬冷階段的降溫速率;根據使用場景,設備根據選型,出廠前進行溫度標定,適配高溫環境,加熱爐內環境溫度可達 800℃以上,格物優信紅外熱像儀可透過煙塵,精準測量玻璃表面溫度;測溫精度≤±2℃,確保符合鋼化工藝的溫度閾值(如鈉鈣玻璃鋼化溫度約 630℃)。

格物優信紅外熱像儀配備專業分析軟件,實時顯示玻璃板面的溫度分布熱圖,識別熱點(局部超溫)、冷點(加熱不足)區域,指導調整爐內加熱絲功率、玻璃傳送速度。

紅外熱像儀非接觸式測溫,實現玻璃鋼化過程的可視化測溫,可將玻璃成品合格率提升 5%~10%,減少因溫度不均導致的廢品損失;同時降低設備故障停機時間,提升生產線整體效率,尤其適用于建筑幕墻玻璃、汽車鋼化玻璃等高精度需求場景。

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