汽車組件熱壓在線紅外熱像儀監測系統，通過紅外熱成像技術，對熱壓過程中的汽車組件進行實時溫度監測與質量預警的自動化系統。該系統將熱壓工藝從 “經驗判斷” 升級為 “數據驅動”，主要解決傳統人工抽檢效率低、無法捕捉瞬時溫度異常的痛點。
熱像儀接收被測汽車組件表面發出的紅外輻射。將接收到的紅外輻射信號轉換成對應的電信號，經過算法處理，生成熱像圖。熱像圖以不同的顏色或灰度來顯示不同的溫度，直觀地展現出組件在整個熱壓過程中的溫度變化、分布均勻性以及是否存在過熱或過冷等異常區域。
在熱壓前，檢查模具表面溫度是否均勻，避免因模具溫差導致產品固化不均、變形或表面缺陷。加熱過程監控，實時監控組件在熱壓過程中的升溫曲線，確保其達到并保持在工藝要求的固化溫度和時間。冷卻過程監控：監控脫模后的冷卻速率，防止因冷卻過快導致的內應力或開裂。
紅外熱像儀的選擇及安裝
1、前期技術人員根據現場環境進行產線布局，將熱像儀固定在機械臂或特定支架上，確保最佳觀測視角。
2、選擇配備風冷或水冷保護套，以隔離熱壓機的高溫環境，確保熱像儀穩定工作。熱壓溫度較高，選型前確認被測物體的溫度段進行校正，以便更加精準的測溫。
3、系統聯動預警，與生產線PLC或機器人控制系統聯動，在組件進入或到達監測工位時，自動觸發熱像儀進行拍攝，出現異常溫差時標記預警提示，實現與生產節拍的同步。
專業紅外分析軟件
格物優信配備專業紅外分析軟件，顯示實時熱像圖、溫度曲線。在熱像圖上設定多個關鍵區域，實時監測其最高溫、最低溫、平均溫。溫度報警：設置上下限溫度閾值。當任何區域溫度超出范圍，系統立即發出聲光報警或輸出控制信號。數據記錄與追溯：保存每一件產品的全流程熱像數據和溫度曲線，與產品序列號綁定，實現質量數據的全程可追溯。
