氣壓焊是一種通過用氧氣、乙炔火焰加熱鋼筋接頭，溫度達到塑性狀態(tài)時施加壓力，使鋼筋接頭壓接在一起的焊接工藝。如今，這種工藝被廣泛應(yīng)用于火車鐵軌、建筑、汽車制造、工程機械、軌道交通等領(lǐng)域。然而，氣壓焊焊接接頭中的氣孔、未熔合、裂紋等缺陷如同“定時炸彈”，隨時可能引發(fā)例如斷軌等重大安全事故。
氣壓焊接完成后，有些鋼軌焊縫的外表面焊合了，而內(nèi)部卻有未焊合區(qū)域。這主要是加熱和擠壓不到位，斷面溫度不均勻，端面不平等原因造成。氣壓焊的缺陷跟閃光焊的缺陷較為接近，都是焊接接頭隆起，容易有凸出和塌陷，或者有裂縫、過燒現(xiàn)象，導致表面呈現(xiàn)狙糙裂縫和蜂窩狀。這些缺陷大多為平面狀缺陷。
傳統(tǒng)檢測手段主要是通過人工目視檢測，依賴經(jīng)驗判斷，漏檢率高達40%，微小缺陷難以識別，或者通過破壞性檢測，即抽樣破壞導致成本激增，無法實現(xiàn)100%全檢。溫度檢測手段受限于接觸式測溫手段，僅能獲取局部點溫，無法反映整體熱分布特征。
因為檢測手段方法受限，以至于氣壓焊的推廣和使用受到一定的影響。紅外熱像儀的出現(xiàn)打破了氣壓焊接缺陷檢測的“死局”。在焊接過程中，可以使用手持式熱像儀或者固定在一個地方，對著焊接面進行全域溫度監(jiān)控與掃描。熱像儀是面陣式測溫工具，具有測溫精準、可視化、超溫預(yù)警等諸多優(yōu)勢，可以說是一面完美的“溫度熱成像顯微鏡”。可以準確照出焊縫熔合線溫度梯度、熱影響區(qū)過熱區(qū)域、氣體逸出導致的局部冷卻區(qū)等，并且可以實時記錄焊接全程溫度曲線，幫助工程師在焊接操作過程中提供了極大的便利性。
格物優(yōu)信紅外熱像儀，作為工業(yè)熱成像儀專業(yè)廠家，產(chǎn)品線有手持熱像儀以及多款固定式熱像儀，自主研發(fā)的測溫軟件，可以幫助記錄、分析、整理整個氣壓焊接過程的溫度變化與整個焊接面的熱像圖，從而幫助定位、預(yù)估、掌握與防范焊接中可能產(chǎn)生的各種類型的缺陷。事實證明，格物優(yōu)信熱像儀拍攝的焊接熱像圖畫質(zhì)優(yōu)質(zhì)，測溫精準，幫助客戶取得了良好的生產(chǎn)效益。
格物優(yōu)信熱像儀核心優(yōu)勢：
- 性能穩(wěn)定，數(shù)據(jù)分析功能強大，專業(yè)測溫算法；
- 多量程測溫范圍，適用于不同焊接類型不同階段的測溫范圍要求；
- 熱靈敏度高，可以捕捉到焊接過程中的細小溫差。
