在長江經濟帶重要的新能源產業聚集區,九江某大型鋰電池企業面臨倉儲安全升級挑戰——6層立體貨架導致監測盲區、不同批次電池混放增加管理難度、粉塵環境影響設備穩定性。格物優信通過定制化熱成像解決方案,為其構建起“監測-預警-處置”全鏈路安全體系。
【精準布防:破解立體倉儲監測難題】
項目團隊經實地勘察,創新采用分布式部署方案:
前端設備:選用格物優信艙室智能熱像儀,IP66防護等級搭配自動清灰功能,適應多粉塵環境
組網方案:通過工業級光纖環網實現38臺設備數據零延遲傳輸
智能定位:貨架坐標算法將報警位置精度提升至±10厘米
系統無縫對接既有監控平臺,避免重復建設投入。

格物優信熱成像防火云平臺
【實戰表現:多場景驗證系統效能】
系統運行期間展現核心價值:
- 早期預警:成功識別貨架深層電池組微小短路引發的0.8℃異常溫升
- 精準定位:在12米高貨架場景中,準確定位第5層C-24貨位的異常單元
- 智能處置:聯動排風系統將局部高溫區域溫度從58℃降至安全閾值
特別在夏季用電高峰期間,系統日均處理3次以上環境溫升預警,有效避免熱堆積風險。

【服務賦能:構建長效安全機制】
格物優信提供全周期服務支持:
快速維保:曾遇設備通訊模塊故障,工程師4小時抵達現場,6小時內恢復運行
系統培訓:為倉庫管理人員定制溫度分析、報警處置等專項課程
數據服務:每月提供溫度變化趨勢報告,輔助優化倉儲管理策略
客戶反饋:“系統不僅提升安全等級,更通過數字化管理減少60%人工巡檢量?!?/p>

【行業價值:可復制的安全新范式】
該項目沉淀三大創新應用:
- 熱成像與消防聯動的標準化接口方案
- 多層級貨架的溫度補償算法
- 復雜環境下的設備穩定性解決方案
相關技術已形成5項專利

格物優信通過該項目驗證了紅外熱成像技術在工業安全領域的巨大潛力。未來將持續迭代智能算法、深化多系統協同,為更多企業構筑可知、可視、可控的安全防護網。






