在鋁合金壓鑄生產領域，溫度是決定產品質量與生產效率的核心工藝要素之一。溫度對鋁加工行業的影響主要有以下幾個方面：
第一、模具表面溫度?
壓鑄模具長期處于高溫、高壓的惡劣環境中，倘若模具溫度場不穩定，頻繁經歷周期性熱膨脹和收縮，其使用壽命將大打折扣，頻繁的模具更換不僅增加成本，更會導致生產停滯，嚴重影響生產效率。
使用紅外熱像儀可以很好地監測模具表面溫度。壓鑄過程中，模具不同區域受熱不均，熱像儀能精準捕捉這些溫度差異。比如模具型腔、型芯等關鍵部位，若溫度過高，鋁合金液填充時易使模具表面產生熱疲勞，縮短模具壽命；若溫度過低，鋁合金液流動性受影響，導致鑄件出現冷隔、澆不足等缺陷。不管是受用手持熱像儀還是固定式熱像儀，都能精準掌握好模具溫度，可實時呈現模具表面各點溫度，這對于延長模具使用周期具有關鍵意義。
第二、鋁合金液澆鑄溫度?
這是鋁合金壓鑄生產的核心步驟，澆鑄溫度能決定鋁合金液是否能順利填充模具型腔。若溫度過高，易產生氣孔、縮孔等缺陷；溫度過低，鋁合金液粘度增加，難以充滿復雜型腔。
通過紅外熱像儀，可準確監測鋁合金液澆鑄溫度，企業可嚴格控制澆鑄工藝參數，提高鑄件良品率。?
第三、脫模劑噴涂溫度?
噴涂溫度直接影響脫模效果和模具壽命。在噴涂過程中，溫度過高，=會容易產生拉傷、氣泡等缺陷，嚴重影響產品外觀與性能，大幅延長冷卻時間，讓生產效率直線下降。相反地，溫度過低，怎會產生冷隔、澆不足、氣孔等狀況。
使用紅外熱像儀可以遠距離地觀測到脫模劑噴涂瞬間模具表面溫度變化。除此之外還可以幫助調整脫模劑溫度及噴涂參數，優化脫模過程，保障生產順暢。?
鋁合金加工行業是一個受溫度影響比較大的行業，熱像儀作為溫度監控的得力助手，可以實現對整個鋁合金壓鑄生產過程進行溫度監控，可以實時為加工過程做熱分布CT檢測。熱像儀的作用貫穿整個加工過程，可以讓溫度分布情況一目了然，是智能制造企業不可或缺的好幫手。
