底吹爐也稱為轉爐，是一種冶金設備，用于熔煉金屬。其主要的特點是把氧氣從爐底吹入，與熔體進行反應，以此達到降低碳含量、升高溫度等目的。底吹爐一般用于鋼鐵冶煉和銅冶煉等領域。在長期的作業中，高溫可能導致底吹爐爐殼材料出現侵蝕甚至泄漏情況，如若未得到及時處理，可能導致嚴重的安全事故。
底吹爐爐殼在出現損壞前，會出現異常的高溫，所以對底吹爐爐殼進行溫度的監測，可以實時了解爐殼的健康狀況。目前比較科學有效的方式是使用紅外熱像儀進行測溫，通過底吹爐爐殼紅外熱成像監測系統，用于實時、連續監測殼表面溫度及變化趨勢，分析襯體侵蝕情況。
某企業底吹爐爐殼方案分享：
底吹爐爐殼紅外熱成像監測系統技術要求：
底吹爐尺寸:長11500mm，外徑+3800mm，監測區域需覆蓋爐體下半部分
監測系統需配置紅外熱像儀、固定裝置、控制箱，電纜、光纜及網線、交換機、收發器、聲光報警、系統軟件、輔材等全套設備，并負責安裝、調試
乙方應至少配備4臺高精度紅外熱像儀，分布于爐體底部兩側，用于實時、連續、無死角監控爐殼溫度及變化趨勢，分析村體侵蝕情況。如需爐體圖紙，可聯系采購單位獲得；
熱像儀像素數:640*512，測溫精度:士2℃，測溫范圍:0-600℃，乙方考慮現場環境影響，設置防護裝置如防水、防塵、附高溫的同時保證測量的準確度，熱像儀質保2年。
底吹爐爐殼紅外熱成像監測系統功能：
- 系統應實現24小時連續不間斷的岑
- 測量數據以圖像的形式顯示，監控人員可隨時讀取監控區域任意點位溫度
- 對圖像上任意點、線、框進行溫度掃描，對變化趨勢進行記錄分析
- 自動跟蹤屏幕上最高/最低/或符合設定溫度范國的多個目標點，并同時量出上述目標點的溫度值，當監測溫度達到或超過設定值后，發出報警信號
- 支持紅外掃描溫度數據及可視化視頻的硬盤錄像和回放
- 紅外掃描溫度歷史數據管理，查詢和打印。
