熔融石英即Fused silica，是氧化硅（石英，硅石）的非晶態（玻璃態）。它是典型的玻璃，其原子結構長程無序。它通過三維結構交叉鏈接提供其高使用溫度和低熱膨脹系數。
熔融石英是用天然高純度二氧化硅經電爐在高于1760℃以上溫度熔融，隨后快速冷卻而制得的。此過程將晶型二氧化硅轉變為非晶型的玻璃熔體。實時監測熔融石英制備過程中的溫度，提供實時的溫度信息有助于操作人員準確掌握熔制過程中的溫度變化，確保工藝參數在可控范圍內。
如何在高溫環境中，實時安全監測熔融石英生產成為一大痛點！格物優信高溫紅外熱像儀，測溫范圍至高可達2000℃，測溫精度可達±2%℃，非接觸實時測溫，保障人員安全生產。同時配備相應軟件，設置報警閾值，能幫助研究熔煉，便于觀查提升品質。
性能測試和研究
熱導率測量：熱導率是熔融石英的一個重要性能指標，它反映了材料傳導熱量的能力。通過使用紅外熱像儀測量熔融石英在加熱或冷卻過程中的溫度變化，可以計算出其熱導率。這對于研究熔融石英的熱物理性質和優化其生產工藝具有重要意義。
熱膨脹系數測量：熔融石英的熱膨脹系數也是一個關鍵性能參數。在不同溫度下，使用紅外熱像儀測量熔融石英的尺寸變化，可以計算出其熱膨脹系數。這對于設計和制造高精度的光學元件和半導體器件等具有重要的指導作用。
生產過程中的質量檢測
熱均勻性檢測：在熔融石英的熔煉和成型過程中，需要保證溫度的均勻性，以確保產品的質量。紅外熱像儀可以實時監測熔融石英的表面溫度分布，幫助操作人員及時調整加熱設備的參數，保證溫度均勻性，提高產品的一致性和穩定性。
內部缺陷檢測：熔融石英在生產過程中可能會產生內部裂紋、氣泡等缺陷。這些缺陷會影響其光學性能和機械性能。紅外熱像儀可以通過檢測物體表面的溫度分布來發現內部缺陷。當有內部缺陷存在時，熱量在物體內部的傳導會受到影響，導致表面溫度分布異常，紅外熱像儀能夠捕捉到這些溫度差異，從而檢測出內部缺陷的位置和大小。
應用設備的故障診斷
加熱設備故障檢測：在熔融石英的生產過程中，加熱設備的正常運行至關重要。紅外熱像儀可以檢測加熱元件的溫度分布，及時發現加熱元件的損壞、老化等問題，避免因加熱不均勻導致產品質量下降或生產事故的發生。
冷卻系統故障檢測：冷卻系統對于熔融石英的生產也非常重要。如果冷卻系統出現故障，可能會導致產品過熱，影響其性能和質量。紅外熱像儀可以監測冷卻系統的溫度分布，發現冷卻管道堵塞、冷卻液泄漏等問題，及時采取維修措施，保證冷卻系統的正常運行。
