在醫藥、食品、潤滑油、農藥等行業中，瓶裝產品的鋁箔封口質量至關重要。傳統的封口質量檢測方式往往采用接觸式檢測方法，這可能會對產品造成損傷或污染。而紅外熱成像儀的應用，則實現了非接觸式的封口質量檢測，有效避免了這些問題。
設備檢測功能主要檢查鋁箔假封、鋁箔封口不牢、無鋁箔封、多重鋁箔封、鋁箔破損、無蓋等情況。對鋁箔封口質量進行全自動、非接觸式在線檢測，并對不良品進行定位剔除。視覺檢測技術采用熱成像技術對包裝過程進行全流程視頻監控，保證每個產品都能滿足終端客戶99.99%質量要求。
經熱封口或電磁感應的產品，被輸送到紅外熱成像檢測工位，紅外熱成像儀對熱封口的瓶蓋進行熱圖像的捕捉拍攝，并將該圖像傳輸至圖像高速處理系統中并進行運算識別，通過對鋁箔封口后的圖像的溫度分布模型進行統計分析，從而判定瓶蓋內的鋁箔封口的質量，并能夠自動剔除不合格品。
紅外熱成像應用優勢
1、非接觸式檢測：紅外熱成像儀無需與鋁箔封口直接接觸，即可完成檢測，避免了對產品造成損傷或污染的風險。
2、高效準確：采用軍用級別的紅外熱成像技術和人工智能算法，紅外熱成像儀能夠在高速生產線上快速準確地識別各種封口缺陷，如鋁箔破損、虛封、折邊、高溫燙傷、低溫弱封漏氣、反裝、缺失等問題。
3、智能化集成：紅外熱成像儀鋁箔封口質量檢測機集成了識別、檢測、計算和自判斷等功能，能夠實時反饋檢測結果，并與生產線其他設備協同工作，實現自動化生產。
4、靈活性和適應性：紅外熱成像儀鋁箔封口質量檢測機可以適應不同尺寸、形狀和材質的鋁箔封口進行檢測。同時，它也可以根據生產需求進行定制和調整，以滿足不同客戶的特殊要求。
中國科學院蘇州醫工所-鋁箔封口檢測實驗
