鎳鐵是不銹鋼生產(chǎn)所需的重要原料，主要由紅土鎳礦冶煉而成。目前，鎳鐵冶煉工藝主要采用回轉(zhuǎn)窯+大型礦熱爐電爐熔煉（RKEF）技術(shù)。
RKEF工藝流程包括重要的幾個(gè)步驟：礦石配料——回轉(zhuǎn)窯干燥——回轉(zhuǎn)窯焙燒——爐熔煉粗鎳鐵——LF爐精煉(或機(jī)械攪拌脫硫、脫硅和脫磷)——精制鎳鐵水淬（采用鎳鐵精煉新工藝對(duì)粗鎳鐵金屬液進(jìn)行噴吹和升溫）——產(chǎn)出合格鎳鐵粒。
我國(guó)目前采用回轉(zhuǎn)窯+大型鎳鐵礦熱電爐設(shè)備，并采用噴吹法對(duì)鎳鐵進(jìn)行精煉，工藝包括兩種，一種是濕法工藝，一種是火法工藝。火法工藝已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位、技術(shù)非常成熟，生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單易控，但是在生產(chǎn)過程中，消耗能量大、需要的電能耗能高。
鎳鐵礦熱爐是一種熔煉電爐，一般操作采用高電壓、低電流模式，側(cè)墻渣線部分采用銅水套冷卻，提高電爐壽命。在生產(chǎn)過程中，熔煉溫度一般維持在1500℃左右，熔煉過程渣量多、粉塵污染嚴(yán)重，電爐在高溫和惡劣環(huán)境的影響下，爐殼與爐底可能發(fā)生異常情況，如保溫層脫落、減薄等，因此，鎳鐵礦熱電爐爐殼和爐底溫度監(jiān)測(cè)是電爐運(yùn)行過程中非常重要的一項(xiàng)工作。
為了更好地監(jiān)測(cè)爐殼溫度，一般采用紅外熱成像儀，對(duì)運(yùn)作中電爐的爐殼溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，對(duì)停休時(shí)電爐爐壁定期巡檢相結(jié)合的方式，對(duì)電爐溫度進(jìn)行記錄數(shù)據(jù)并分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況，并進(jìn)行處理。
備注：鎳鐵爐爐壁溫度監(jiān)測(cè)
格物優(yōu)信通過在鎳爐礦熱爐爐壁周邊安裝固定式高溫?zé)岢上駜x，可以對(duì)鎳鐵爐爐底爐殼溫度，進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、建立溫度異常預(yù)警系統(tǒng)，直觀提供溫度互數(shù)據(jù)支持，將溫度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，幫助優(yōu)化電爐的運(yùn)行參數(shù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，助力電爐運(yùn)維人員應(yīng)密切關(guān)注爐殼和爐底溫度的變化，及時(shí)采取措施，確保電爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，大大提高企業(yè)鎳鐵礦熱電爐的冶煉強(qiáng)度和熱利用效率，提高生產(chǎn)率，降低噸鐵電耗，是一舉多得的關(guān)鍵運(yùn)維神器。
