目前在冶金行業工序流轉過程中需要有承載高溫液體的容器，主要包括鋼包、鐵水包、魚雷罐等。而由于容器長時間使用過程中，存在被高溫液體長期侵蝕，導致包壁磨損，如果未及時處理，則會導致穿包漏包的事故產生。所以一套可以對移動過程中的高溫容器進行在線監測，實時知曉容器健康狀態，自動統計容器的使用時間、使用狀態等設備數據的設備，是鋼廠所急需的。
格物優信高溫容器全生命周期管理系統。實現非接觸式多角度測溫，減少人員在高溫生產區域內的駐留，無需人工跟包作業。進行科學預判，預防和減少事故的發生。系統支持罐號與溫度數據檢測關聯，為生產管理和生產調度提供實時的監控數據與科學依據，提升調度管理水平。系統采用先進的射頻識別技術、紅外圖像算法、AI視覺算法、大數據分析等技術，實現煉鋼工序生產組織和調度管理數字化水平，為建設數字化鋼廠提供技術支撐。同時完備的臺賬記錄，包括包罐的使用次數、維修、烘烤記錄、使用時間等，避免高溫容器使用頻次不均，影響包罐使用壽命，增加使用成本。提高工人的檢修效率。
該系統目前已在多家鋼廠投產驗收，系統上線后為預防穿包漏包，避免額外的經濟損失，保證正常生產，同時提升了工廠生產數字化水平，打通了目前信息化系統與現場生產設備之間的數據孤島，為后續系統對接提供了數據基礎。
