在熔化極電弧焊時，焊絲是否穩定的熔化并過渡到熔池中去是影響焊接生產率和焊縫質量的關鍵因素。
熔焊時，被焊金屬在焊接熱源的作用下局部加熱和熔化，同時伴隨著熱量在被焊金屬中傳播和分布的過程，通稱為焊接熱過程。
在采用熔化極電弧焊進行焊接時，必須使焊絲的熔化速度等于送絲速度，才能建立穩定的焊接過程。焊絲融化的溫度須維持在650℃左右，超過650℃則會導致焊絲焊壞。熔化完的節點焊絲溫度則需要維持在600℃左右。
紅外熱像儀可實現對激光熔絲過程中溫度場的監測，通過紅外熱分析對焊絲融化的程度、溫度進行準確判斷，實現紅外無損檢測，重點針對激光焊絲融化的熱過程進行監控，直接提升激光焊接生產率和焊接質量。
利用紅外熱像技術還可對激光熔絲增材制造溫度場進行紅外熱像監測，通過比較分析送絲速度對溫度場、熱循環、冷卻速率的影響規律，可對其成形熔敷道寬度及缺陷進行溫度監控，從而實現對熔敷道寬度預測以及對缺陷位置的定位。
絲材激光熔覆技術作為增材制造領域的關鍵技術之一，將有非常巨大的工業應用價值。隨著紅外熱成像技術在工業領域的不斷滲透與應用，紅外測溫技術在激光焊接領域的應用也迎來了高速發展的黃金階段。
相對以往傳統的測溫手段，紅外測溫技術在激光焊接的生產過程中有測溫精準、無損測溫、安全性高、速度快、智能管理且數據存儲、分析更為便利等諸多優點。
基于紅外熱像，可實現對激光熔絲過程中溫度場的監測，不僅在科研領域為科研人員認識其熱過程提供參考，也可在工業生產過程中提供具有價值的溫度數據，作為提升生產效率的一種可靠工具。
