燒結機尾斷面判斷是燒結過程控制中的一個重要環節，它主要通過觀察和分析燒結礦在燒結機尾部形成時的物理狀態和溫度分布來評估整個燒結過程的運行狀況，并據此調整工藝參數以優化燒結效果和提高產品質量。格物優信燒結機尾熱成像系統可實現更科學的燒結機尾斷面判斷，通過團隊自主研發的紅外熱成像技術及專利算法，搭配燒結機尾專用爐外退膛裝置，實現燒結機尾斷面圖像實時觀測，充分了解布料均勻性狀態、斷面最高溫度分布、斷面縱向溫度分布、垂直燒結速度等以及其隨時間的變化趨勢。
傳統的燒結機尾斷面觀測方式一般依靠人工，在高溫高粉塵環境下，人工長期近距離觀察，危害人體健康，且機尾燒結礦高溫發光，讓人難以清晰判斷紅火層厚度及分布；此外，單用可見光攝像頭觀測燒結機尾斷面，受成像光線干擾、溫度無法量化等問題也容易出現判斷不準的情況，單用紅外熱像儀也會觀測測不直觀，無法實現離線看火。格物優信燒結機尾熱成像系統特針對以上問題采用紅外熱像儀搭配雙制冷型護罩，同時配備自動退出裝置，可自動/手動退出紅外熱像儀，該裝置含傳感器，實時采集現場冷卻氣、冷卻水狀態，當出現停氣、停水狀態后，自動控制紅外熱像儀退出機尾檢測位，確保設備不受現場高溫環境影響而損壞。
雙光畫面實時輔助燒結機尾斷面判斷：可見光畫面幫助工作人員遠程實時觀測燒結狀態，包括顆粒感、氣孔狀態等物理性狀；紅外畫面反應燒結斷面溫度信息，幫助工作人員判斷紅火層厚度。并在實時監測的同時，采用自主研發的特征圖像識別捕捉算法，能夠很好的過濾包含灰塵和碎塊的機尾斷面，并且準確分割出斷面圖片，為用戶觀測燒結斷面提供幫助。
在某大型鋼廠燒結機尾生產現場，項目需要完整的監控到燒結斷面出現以及消失的全過程，最好系統畫面正對著斷面，且需要監測到燒結下料面?，F場安裝處在一個高溫、高粉塵、高震動的環境下，所以設備需要注意防塵、耐高溫。
每臺燒結機尾對應紅外熱像儀及高溫相機各一臺。紅外測溫裝置采用水、氣雙重冷卻的方式，其主體由風水冷防護罩、自動進退裝置、爐門、高溫線纜以及配套金屬軟管等部分組成。風水冷防護罩包含內部紅外熱成像儀、高溫鏡頭。
