在我國的絕大多數(shù)燒結(jié)廠,燒結(jié)過程的控制主要依靠人的經(jīng)驗,即憑借燒結(jié)看火工在燒結(jié)機尾對燒結(jié)礦斷面的直觀觀察和經(jīng)驗對燒結(jié)過程給出判斷。但燒結(jié)機尾處于高溫、高粉塵、強光狀態(tài),環(huán)境惡劣,看火工經(jīng)驗存在差異,這會對燒結(jié)機機機尾斷面的分析造成很大的影響。
機尾1.jpg)
燒結(jié)機機尾斷面熱成像分析系統(tǒng),硬件部署紅外熱像儀、高溫相機、雙制冷型護罩、自動退出裝置、現(xiàn)場控制箱等,通過燒結(jié)機尾熱成像分析系統(tǒng)軟件,實現(xiàn)對燒結(jié)機機尾斷面分析。該系統(tǒng)采用自主研發(fā)的特征圖像識別捕捉算法,經(jīng)過持續(xù)不斷的改進,能夠很好的過濾包含灰塵和碎塊的機尾斷面,并且準確分割出斷面圖片,實現(xiàn)更科學(xué)精準的質(zhì)量監(jiān)測。
機尾2.jpg)
燒結(jié)機機尾斷面熱成像分析系統(tǒng)的功能:
在準確識別完整、清晰斷面圖片的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)自動計算機尾斷面垂直方向上最高溫度的位置分布,以此反饋燃燒強度和完結(jié)程度;
通過不斷學(xué)習(xí)的 AI 智能算法自動分析料層的垂直燃燒速度,間接地反映燒結(jié)料層斷面燃燒的均勻性以及垂直燒結(jié)速度;
對連續(xù)機尾斷面紅火層溫度,紅火層占比,條面溫度,條面占比等反應(yīng)燒結(jié)狀態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)進行趨勢性變化分析,為用戶調(diào)整燒結(jié)過程參數(shù)設(shè)置提供依據(jù);
通過系統(tǒng)參數(shù)化分析與人工看火經(jīng)驗相結(jié)合,根據(jù)指定的燒結(jié)機燒結(jié)結(jié)果進行生產(chǎn)評價,并且支持專家評論,評分,打標簽等功能,可形成特有的燒結(jié)分析建議。

燒結(jié)機機尾斷面分析系統(tǒng)大大減輕了燒結(jié)看火工的勞動強度,并能將燒結(jié)質(zhì)量信息和圖像同時顯示出來,可提前應(yīng)對燒結(jié)異常,為燒結(jié)操作提供及時有效的指導(dǎo)信息。






