水泥回轉窯是專用于水泥生產的一種焙燒設備，還可用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等。回轉窯焙燒功用是其最大的特點，其中生產過程中能否達到合適的溫度是衡量回轉窯生產性能的最重要指標。回轉窯內部為耐火材料，耐火材料雖然可抗高溫，但是隨著使用時間的增加，內襯在高溫不斷的侵蝕和熟料的摩擦下會導致內襯變薄甚至脫落，會引發生產和安全事故。所以對水泥回轉窯進行溫度監控是十分有必要的。
格物優信水泥回轉窯溫度監控系統，針對水泥回轉窯生產中需要進行溫度監測的兩個重要部位：窯內和窯體，分為窯內監測和窯體運行狀態監測。
水泥回轉窯窯內監測主要由高溫紅外熱像儀、高溫防護裝置、冷卻系統、現場控制箱以及其他輔助的傳輸設備、圖像顯示設備、圖像分析處理設備等組成，分工明確，確保鏡頭不結灰，確保設備在高溫狀態下能穩定的運行以及傳輸數據。窯內監測系統具備以下特點：
視場角寬，可清晰觀測燒成帶溫度、窯內襯工況、熟料運動軌跡、結圈狀態；
特殊設計的加長型耐高溫鏡頭，將相機本體與高溫區域隔離，確保設備在高溫狀態下能長時間穩定運行；
采用高溫成像、測溫算法，配合圖像細節增強技術突出圖像細節，具有測溫精度高、測溫范圍寬等特點；
系統自帶自動進退裝置,后期維護便捷、簡易,無需停爐也可進行維護操作。
水泥回轉窯窯體運行狀態監測主要通過紅外熱像儀進行窯體監測，紅外設備采用廣角鏡頭來覆蓋整個回轉窯筒體，考慮到數據傳輸類型和數據量,現場采用千兆以太網網線連接至光端機,再由光纖將數據輸送到主控室內。窯體運行狀態監測系統的功能如下：
系統采用廣角鏡頭，做到全覆蓋水泥回轉窯窯體區域，實時監測窯體溫度信息，顯示窯體全局的紅外熱像圖、結圈區域、各區段溫度數值等信息。針對溫度進行分析，可獲取筒體各個區域溫度變化趨勢圖；
系統可連續監測回轉窯外壁溫度，基于溫度變化情況可自動分析內襯磨損變薄、脫落等狀況，自動分析定位內襯脫落位置、結圈位置，提前通過聲光報警裝置對回轉窯異常狀態進行提前預警；
系統針對各個區域特征溫度的采集、存儲、分析，結合現場窯內部結構導熱系數、傳熱學模型等原理構建溫度與壁厚關系模型，用于指導用戶判斷內襯殘厚、結圈厚度,提升回轉窯的安全防控能力。
水泥回轉窯溫度監控系統客戶端軟件主要負責回轉窯筒體溫度數據實時采集、窯體三維圖像展開、溫度數據分析和發送四大任務。通過對回轉窯圖像連續三維測定技術獲取窯外壁溫度平鋪圖，直觀展示窯體在運行過程以中軸線測定的窯外壁拉伸圖，同時可以顯示窯外壁任意位置的具體溫度值，搭配橫向坐標軸線和周角度進行定位，整合數據分析之后可獲得軸線各分段區域的最高溫度變化趨勢圖及溫度柱形圖，直觀反饋目前窯壁溫度狀態。現場人員可基于坐標軸線和角度值準確定位到內襯脫落位置和結圈位置。同時系統將分析結果實時發送至部署在服務器上的“云平臺”系統中,供用戶進行遠程訪問。
主要設備技術參數
窯內專用熱像儀
探測器類型：非制冷焦平面
感應波長：8um~14um
最大幀頻：50Hz或30Hz
分辨率：384*288或640*480
工作溫度：-20°C~2000°C
測溫范圍：+160°C~+1600°C
測溫精度：±2%
視場角：100°*78°,131°(全視場)
數據接口：以太網，具備IP67防護能力
冷卻氣體
冷卻介質：干燥、無油、無塵、連續的工業N2,流量(消耗)≈220m3/h
介質壓力：0.3Mpa≤壓力≤0.8Mpa
介質溫度：小于等于35℃
紅外熱成像技術的成熟和紅外熱像儀的普及，使得紅外熱像儀在窯爐檢測和降低能耗方面有著越來越重
要的作用。
