在測量領域，“溫度”是僅次于“時間”的常用的物理參數。在過去金屬表面溫度測量是個緩慢而復雜的過程，為了測量出溫度需要使用探測器與金屬表面進行接觸，但測量的條件并不是很合適的，金屬可能存在溫度過高、距離過遠、體積過小、正在移動等情況，無法準確測量出溫度。隨著紅外熱像儀的發展，使得這些不適合測量的不合理條件得到了解決。紅外熱像儀具備在可變的工作距離進行非接觸測量、準確性高、測量范圍廣、響應時間快等優勢，適應各類條件下的金屬溫度測量。
由于金屬表面通常具有高的反射率，這意味著它們可以反射周圍環境的熱輻射。因此，測量金屬溫度時需要使用特殊的反射率校正技術來進行修正，以確保獲得準確的溫度數據。某些金屬表面可能涂有涂層或鍍層，涂層和鍍層的熱輻射特性可能與金屬本身不同，也會對測溫結果造成影響，因此也需要根據實際的情況進行適當的校準，保證測量結果的準確性。
使用紅外熱像儀測量金屬溫度的優勢：
1、非接觸式測溫：
紅外熱像儀能夠在不接觸金屬表面的情況下進行溫度測量，不會對金屬表面產生損失或干擾，更安全；
2、實時監測：
紅外熱像儀反應靈敏，幾乎瞬間內就可以完成溫度測量，對于在移動中金屬，也可實現準確測量；
3、遠距離測量：
紅外熱像儀可以在相對遠的距離內進行溫度測量，這對于測量高溫、危險或難以接近的金屬部件非常有用；
4、多點監測：
一臺紅外熱像儀可以同時監測多個點，相當于面陣式測溫，能夠提供完整的金屬表面溫度信息；
5、溫度數據分析和記錄：
紅外熱像儀可以自動記錄監測到的溫度數據，異常的數據以及報警的數據可存儲在對應的數據文件夾中，供用戶快速調用分析，也可離線查看。這些數據可以為金屬生產工藝的提升和實驗的優化提供科學的數據支持。
在這個經濟高速發展的時期，因金屬材料失效引發的重大事故頻繁發生。使用紅外熱像儀，比使用簡單的溫度記錄儀可以更好的對金屬溫度進行監測，從而進行技術分析，為金屬材料的加工、處理工藝提供專業有效的數據，對于預防事故的發生具有重大的意義。
