高爐爐缸中的爐渣溫度與鐵水溫度即爐溫,是反應爐缸熱強度指標的重要參數鐵水溫度最能正確反映爐溫,在高爐冶煉過程中是指導高爐操作的一個重要指標。高爐生產活動中一直以來使用插入式熱電偶測量鐵水溫度,以獲得實時爐溫參數,這種測溫方式的缺點是每次測量要消耗一支熱電偶,是生產成本里不小的一項開支，且工人勞動強度大操作難度高,操作不當或熱電偶質量差就會造成測量誤差較大、甚至測量錯誤。以上缺陷導致高爐鐵水物理熱不能準確測量、實時測量，工作效率難以有效提升,不能實時為高爐生產提供有效的參考數據。一種基于紅外的非接觸式的鐵水連續測溫系統應用而生。
熱電偶測鐵水和基于紅外的非接觸式測鐵水優缺點對比：
鐵水接觸式測溫
優點：
工作可靠，測溫準確性高，因直接與被測對象接觸不受中間介質的影響
缺點：
測溫過程不連續。無法掌握整個過程的溫度變化情況
人工測溫次數多，人員勞動強度，環境惡劣，操作不安全，不方便
溫度具有一定的滯后，熱電偶和鐵水進行充分的熱交換
成本高，維護量大，測量元件消耗大，昂貴的易耗品
非接觸式鐵水測溫（固定式紅外測溫）
優點：
非接觸，測溫速度快，靈敏度高，壽命長，免維護
減輕了工人勞動強度，可以實現24小時連續測溫
計算測量溫度變化曲線和測溫時間，為生產管理和工藝改進提供可靠依據
沒有易消耗品，一次性投入，反復使用
缺點：
存在發射率難于確定，目標大小不能充滿視場
會受現場較為濃密的煙塵環境因素影響
所測溫度為表面溫度，鐵水流體表面的氧化層以及殘余浮渣等的變化對鐵水溫度檢測造成的波動，影響測溫精確率的因素多，測溫精度有待提高
對安裝條件要求高
非接觸式鐵水連續測溫系統的亮點：
精準測溫，解放人力
自動過濾鐵渣、煤氣、煙塵等干擾，保證高精度測溫，非接觸式測溫，保障人員安全
24小時連續測溫
具有測溫過程連續性，精準監測鐵水溫度的實時變化狀態
可在線調整發射率
根據與被測鐵水的位置、距離環境及鐵水本身的不同，可在線調整發射率
異常提前報警通知
當鐵水溫度超出工藝闖值時，系統自動發送報警信號并自動推送
豐富的數據管理功能
記錄相關數據信息，包括鐵口編號，出鐵時間、出鐵溫度變化曲線等
產品選型介紹：
紅外測溫儀
測溫范圍：700℃-1800℃
溫度檢測精度：0.5%測量值 (℃)
瞄準方式：視頻瞄準
通信方式：RJ45、RS485、4-20ma模擬量信號
產品優勢：
與傳統的熱電偶測溫相比
非接觸，測溫速度快，靈敏度高，壽命長，免維護
減輕了工人勞動強度，可以實現24小時連續測溫
計算測量溫度變化曲線和測溫時間，為生產管理和工藝改進提供可靠依據沒有易消耗品，一次性投入，反復使用
與紅外熱像儀相比，測高溫鐵水精度更高更穩定
紅外測溫儀選用特定短波波段，測溫精準。短波的優勢是可以精準測量一些長波波段測量不太穩定的物體，比如鐵和鋼的熔融狀態，既鐵水和鋼水此次選用的在線式雙色紅外測溫探頭能夠消除水汽、灰塵、檢測目標大小變化、部分被遮擋、發射率變化等的影響，使得測溫結果更精準
此外，還可以實現可視化成像
可視化成像，更直觀、體驗好、可信度高
