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坩堝煉銅是一種傳統的金屬冶煉方式,主要用于將銅礦石中的銅礦物分離出來,坩堝煉銅比起其他的工具更簡單、可靠,更容易控制和調整煉銅過程,小批量生產和實驗性生產時選擇坩堝來冶煉比較多,以滿足特定的需求。

銅冶煉過程中,坩堝內通常存在高溫、高壓、有毒氣體和腐蝕性物質,需要對液位進行監測,除了保證工作人員的安全,還可以保證冶煉銅的質量,減少資源的浪費。

傳統的測量坩堝液位的方式有測量棒,這種方式簡單直接,也十分經濟,但是對人工來說不太友好,因為需要直接接觸熔融的銅物質,人容易受到高溫和有毒氣體影響,存在較大的安全隱患。

比較高級一點的方式是聲波液位傳感器,通過發射聲波脈沖并測量其返回時間來確定液位。這是一種非接觸式的方式,適合冶煉銅的場景,但是容易受到金屬表面反射的干擾。

更高級一點的方式是使用紅外熱像儀,紅外熱像儀通過監測坩堝的溫度分布,從而間接獲取到液位狀態,因為熔融的溫度通常比耐材的溫度要高。

銅冶煉的坩堝液位監測

下面介紹下紅外熱像儀用于銅冶煉的坩堝液位監測的優勢:

  1. 非接觸式監測:不用人工探測,也不需接觸到熔融物質,保證安全,保證正常的冶煉工作進行;
  2. 高靈敏度:測溫精準,可以精準反應液位的高低;
  3. 實時監測:紅外熱像儀能夠提供實時的熱圖像畫面和視頻,反映坩堝中液態金屬的分布和溫度情況;
  4. 數據分析和記錄:除開簡單的液位監測,紅外熱像儀還可以對溫度數據進行分析和記錄,這些數據有助于工作人員進行分析冶煉過程,優化冶煉過程;
  5. 異常預警:對于不正常的液位,可能提示設備故障或人工操作不當,紅外熱像儀可以及時預警,并通知工作人員及時調整或者暫停操作。

由此可見,紅外熱像儀對于銅冶煉的坩堝液位監測優勢明顯,可以提供高效、精確、實時的監測,更有利于冶煉銅的質量優化。

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