在某大型燒結(jié)廠現(xiàn)場，承載燒結(jié)原料的燒結(jié)臺車，曾缺乏一種高效的安全監(jiān)測手段及智能管理系統(tǒng)，現(xiàn)如今采用了格物優(yōu)信燒結(jié)臺車運(yùn)行管理系統(tǒng)，提高了燒結(jié)臺車安全化、自動(dòng)化程度和管理水平。
格物優(yōu)信燒結(jié)臺車運(yùn)行管理系統(tǒng)多角度全方位觀察燒結(jié)機(jī)各臺車的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況，并自動(dòng)檢測并記錄臺車編號、各部位偏移、蓖條缺陷狀態(tài)等信息，智能評估燒結(jié)機(jī)各臺車的健康狀態(tài)；當(dāng)檢測到臺車狀態(tài)異常時(shí)及時(shí)觸發(fā)報(bào)警，幫助工作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，規(guī)避燒結(jié)機(jī)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，有效保障燒結(jié)廠安全生產(chǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)記錄燒結(jié)臺車的使用情況，建立完整的臺車運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)最終進(jìn)行綜合分析，形成完整的燒結(jié)機(jī)及臺車生命周期管理系統(tǒng)，便于燒結(jié)機(jī)檢修時(shí)問題排查和回溯。
格物優(yōu)信燒結(jié)臺車運(yùn)行管理系統(tǒng)主要功能包括
- 臺車欄板偏移檢測
- 簏條破損、缺失預(yù)警
- 臺車更換信息管理
- 臺車標(biāo)牌識別
- 臺車動(dòng)態(tài)跟蹤
- 臺車車輪跑偏檢測
?燒結(jié)臺車機(jī)頭格物優(yōu)信設(shè)備現(xiàn)場安裝示意圖
系統(tǒng)利用機(jī)器視覺識別技術(shù)、傳感器技術(shù)、智能數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了臺車關(guān)鍵部位掃描、圖形動(dòng)態(tài)展示、數(shù)據(jù)智能透析，隱患提前預(yù)警、高效診斷，實(shí)現(xiàn)了臺車運(yùn)行智能化管理，高效解放人力，降低維護(hù)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。在冶金行業(yè)燒結(jié)臺車智能化方面填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。
格物優(yōu)信燒結(jié)臺車管理系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)減員增效、保障人員作業(yè)安全，降低人身事故幾率；
可幫助提前發(fā)現(xiàn)臺車的故障情況及趨勢，減少因臺車故障造成的停產(chǎn)損失，增產(chǎn)增效。據(jù)統(tǒng)計(jì)，某燒結(jié)廠燒結(jié)機(jī)年產(chǎn)約370萬噸燒結(jié)礦，每噸毛利約45元，總計(jì)約16650萬，年有效工時(shí)8600小時(shí)，單位小時(shí)產(chǎn)值約1.93萬。目前三燒臺車故障停機(jī)維修時(shí)間約為12小時(shí)/次，臺車修復(fù)費(fèi)用約12.5萬元。系統(tǒng)預(yù)計(jì)可每年降低3次意外停機(jī)，年預(yù)計(jì)減少損失(1.93×12+12.5)x3=106.98萬元，3年減少損失可達(dá)320.94萬元3)提高自動(dòng)化智能化水平，減少因故障產(chǎn)生的臨時(shí)檢修次數(shù)，做到有計(jì)劃的停產(chǎn)檢修。
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