鐵水溫度是操作高爐的重要參數。目前采用插入式的測溫方法存在著測量點少(每次鐵僅測 1~2 次)，不能反映出鐵整個過程的溫度情況和變化趨勢。為此格物優信研發出鐵水連續測溫系統，該系統采用紅外測溫原理，進行遠距離間接測溫。為了克服煙塵等因素的影響，采用了特殊的測量方法和數據處理手段，保持測量結果的準確。
該系統不僅適用于高爐出鐵口的鐵水連續測溫，還適用于鐵水進入鐵水罐、鐵水倒入轉爐、連鑄中間包等場景的鐵水連續測溫。
鐵水連續測溫系統軟件功能介紹：軟件主要分為三大部分，即實時監測、出鐵記錄、報警記錄
實時監測
主要實現溫度的采集、監控并根據業務需求對采集的數據進行分析計算
出鐵記錄
將數據按照批次進行識別存儲，方便后期進行數據追溯及分析
報警記錄
對出鐵過程中的報警異常狀態，進行記錄存儲
部分軟件界面展示
出鐵記錄
報警記錄
鐵水連續測溫項目案例分享
吉林某鋼鐵公司
煉鐵廠有三座高爐，其中1#、2#高爐各有3個出鐵口，3#高爐有4個出鐵口，各個高爐現場有中控室，煉鐵總廠有主控中心，系統需要在兩地都能運行，主控中心距離三座高爐約2公里。
1#、2#高爐現場3個鐵口各裝1臺紅外測溫探頭，將數據共同傳到1臺工控機上進行數據處理和顯示。3#高爐現場4個鐵口各裝一臺紅外測溫探頭，將數據共同傳到2臺工控機上進行數據處理和顯示。
該鋼廠鐵水連續測溫系統功能
溫度實時監測：
實時溫度檢測
實時溫度曲線展示
實時分析數據展示
溫度閾值告警：
報警閾值自定義
超溫報警提示
報警數據記錄
數據生成分析：
鐵水溫度曲線分析
出鐵時間分析
歷史數據查詢：
溫度數據查詢
圖像數據查詢
曲線數據查詢
出鐵數據查詢
系統設計結合了鐵水溫度狀態檢測的實際需求及整體的系統架構規劃，并整合包括前端數據采集系統、數據傳輸系統、安全防護系統以及后端分析管理系統等多個子系統，滿足用戶統一管理、提高安全防護的需求。
