環(huán)冷機(jī)作為冶金鐵前燒結(jié)生產(chǎn)工藝的重要設(shè)備之一，用于冷卻經(jīng)燒結(jié)機(jī)焙燒后再經(jīng)單齒輥破碎機(jī)破碎的熱燒結(jié)礦。由于焙燒環(huán)節(jié)控制不好、冷卻時(shí)間及風(fēng)量不合理、生產(chǎn)負(fù)荷過大等復(fù)雜原因，經(jīng)常導(dǎo)致環(huán)冷后物料溫度過高，甚至有紅礦落下，使得膠帶著火，引起火災(zāi)，燒毀設(shè)備，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)，甚至造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失及人員傷亡的重大安全事故。
因此，需要一套系統(tǒng)在保證燒結(jié)球團(tuán)礦質(zhì)量，不影響工藝正常操作的同時(shí)，防止由于各種因素導(dǎo)致的物料溫度過高甚至是紅礦，對于后續(xù)設(shè)備安全的威脅，因此對環(huán)冷機(jī)上高溫物料的冷卻程度進(jìn)行檢測和控制十分必要。
格物優(yōu)信環(huán)冷機(jī)料面溫度檢測系統(tǒng)可對環(huán)冷機(jī)料面溫度進(jìn)行多點(diǎn)監(jiān)測，非接觸測溫不影響正常的冷卻流程，異常溫度提高預(yù)警，確保輸送設(shè)備一直處于正常的運(yùn)行狀態(tài)。
環(huán)冷機(jī)料面溫度檢測系統(tǒng)的功能與特點(diǎn)：
溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測，無滯后性：可以實(shí)時(shí)監(jiān)測材料表面的溫度變化，反應(yīng)靈敏并提供準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)；
溫度異常報(bào)警：可設(shè)置報(bào)警閾值，設(shè)置多級報(bào)警模式，出現(xiàn)異常溫度時(shí)，可遠(yuǎn)程通知工作人員及時(shí)處理；
多種報(bào)警形式：當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，系統(tǒng)界面會提示報(bào)警發(fā)生并高亮顯示報(bào)警信息，也支持觸發(fā)聲光報(bào)警，提醒現(xiàn)場人員發(fā)生嚴(yán)重異常
異常診斷記錄：當(dāng)出現(xiàn)溫度異常，同步錄制事發(fā)過程中的數(shù)據(jù)，診斷記錄及歷史數(shù)據(jù)可快速查詢；
生成溫度分布圖：?系統(tǒng)可能提供材料表面溫度分布圖，以便工作人員能夠更直觀地了解不同區(qū)域的溫度情況。
決策輔助:充分利用現(xiàn)場采集的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，通過溫度變化趨勢來提前準(zhǔn)備預(yù)防工作，輔助現(xiàn)場工作人員面對突發(fā)情況作出最佳決策;
節(jié)能優(yōu)化：?通過監(jiān)測和調(diào)整料面表面溫度，系統(tǒng)可以幫助優(yōu)化環(huán)冷機(jī)的工作參數(shù)，提高能源利用效率。
環(huán)冷機(jī)料面溫度檢測系統(tǒng)的指標(biāo)：
運(yùn)行穩(wěn)定率：99%以上
高溫位置識別準(zhǔn)確率：100%
溫度檢測精度：±2%
高溫誤報(bào)率：<1%
格物優(yōu)信環(huán)冷機(jī)料面溫度檢測系統(tǒng)可對環(huán)冷機(jī)高溫物料的冷卻程度進(jìn)行檢測和控制，防止經(jīng)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)的高溫物料燙傷損壞后續(xù)運(yùn)輸加工設(shè)備
