如果說傳統釀酒倚靠老匠人的豐富經驗和“肌肉記憶”，那么智能釀酒則在保留釀酒古法精華的同時，采用新技術、新設備，由機器代替人工，進行上甑、蒸餾、攤晾、下曲、丟糟、入窖等傳統工藝。
將紅外熱像儀應用于釀酒機器人上可以在釀酒過程中提供實時監測和控制，有助于提高釀酒的效率、質量和一致性。以下是紅外熱像儀在釀酒機器人上的一些潛在作用：
溫度監測與控制：釀酒過程中，溫度是一個關鍵因素，影響酵母活性、發酵速度和酒的品質。紅外熱像儀可以實時監測釀酒設備內部的溫度分布，幫助機器人調整加熱或冷卻裝置，以保持恰當的溫度范圍。這有助于確保釀酒過程的穩定性和一致性。
異常檢測和預警：紅外熱像儀能夠快速檢測設備表面的異常溫度區域，如過熱或過冷的地方。這些異常可能意味著設備故障、材料堵塞或其他問題。釀酒機器人可以基于紅外熱像儀的數據發出警報或采取措施，以避免潛在的問題。
質量控制：紅外熱像儀可以幫助釀酒機器人檢測不同批次的酒是否在溫度上保持一致。這對于確保酒的品質和特性保持一致非常重要。機器人可以根據紅外熱像儀的數據進行自動調整，以保證不同批次之間的溫度一致性。
發酵監測：釀酒機器人可以搭載紅外熱像儀來監測發酵過程中的溫度變化。這可以幫助機器人掌握酵母活性以及發酵的進展情況，從而做出實時的控制和調整。
數據記錄和分析：紅外熱像儀可以生成大量的溫度數據，這些數據可以用于后續分析和優化釀酒流程。通過對數據的定量和定性分析，機器人和釀酒師可以深入了解釀酒過程的各個方面，并做出改進。
紅外熱像儀在白酒釀造的應用之一：
紅外熱像儀上甄機器人
紅外熱成像儀搭載在上甄機器人的機械臂上，通過紅外以及智能A算法，能夠實時感知搭配內的溫度變化情況。搭配機械臂可快速調整甄內的溫度變化，達到生產適宜溫度值。
紅外熱成像作為先進的機器視覺技術，可以對裝取桶內酒槽及酒精蒸汽的溫度實時監控，輸出紅外溫度圖像，當高溫的酒精蒸汽從底部冒出時，通過高頓率的熱成像儀，第一時間感知出來并追蹤到酒精蒸汽冒出點的高溫位置，同時輸出相應的坐標信息給到裝甄機器人，使得機器人在第一時間移至該位置鋪料，最大化地減少酒精揮發。
隨著紅外熱成像技術的引入，，將紅外熱像儀應用于釀酒機器人上可以提高釀酒過程的自動化程度和控制能力，利用機器人高效、衛生、專業等優勢，有效地控制成本、提高白酒品質以及減少原材料浪費，實現了智能釀造、健康釀造和有機釀造，推動了傳統釀造產業的升級發展。
