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某鋼廠提釩碳化爐生產線目前對于高爐爐渣的稱重由人工完成,人工目視進行渣罐定位、人工手動記錄重罐、空罐,手動計算入爐重量,對于稱重操作帶來了極大的不確定性。需要一套自動稱重檢測系統來彌補人工的不足,格物優信特針對此現狀設計了一套熱渣入爐自動檢測系統。熱渣入爐自動檢測系統主要通過增加PLC系統、罐號識別系統以及改造渣罐定位檢測,實現了渣罐號自動識別;渣罐號與渣罐重量自動關聯,自動計算入爐重量;溜槽自動對位;稱重位、翻渣位實現位置檢測等一系列功能。

熱渣入爐自動檢測系統

項目現場

熱渣入爐自動檢測系統軟件功能

大屏顯示稱重處與倒渣處視頻畫面;
模擬顯示罐車位置信息;
顯示罐車號與當前稱重信息、檢測時間;

將數據傳遞給第三方系統。

熱渣入爐自動檢測系統

設備安裝現場

熱渣入爐自動檢測系統優勢

常規的定位方式、UWB、激光測距、GPS,這些常規的定位方式在罐車物流等區域,無法消除累計誤差,并且需要頻繁的運維,設備易損壞。使用格物優信自主研發的紅外熱成像設備及配套系統進行定位,可以消除累計誤差,并且可以降低設備的運維次數,延長設備的使用壽命。

熱渣入爐自動檢測系統

熱渣入爐自動檢測系統價值

由人工罐車對位轉變成系統對位;

稱重數據的自動計算;

減少人工帶來的系統誤差,降低出錯率,減輕工人勞動強度。

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